安裝工藝:表面鑿毛清理→放線→布筋→制備砂漿→板排列→鋪砂漿、板頭(板側(cè))抹漿→板就位擠漿→校正→臨時(shí)固定→灌漿→接板→保養(yǎng)→灌木楔縫→取出木楔→接縫纖維網(wǎng)格布安裝→接縫抹漿。

墻板安裝要求如下:

1)布筋。應(yīng)在樓地面板基面按照板孔位置安裝長(zhǎng)度為25cm的<6.5的鋼筋,植入樓地面混凝土板內(nèi)不小于5cm。

2)制備砂漿。人工或機(jī)械制備1B3的水泥砂漿,應(yīng)隨用隨拌。

3)板排列、配板、修補(bǔ)。板排列時(shí)應(yīng)按照盡量少打卡的原則,確需要打卡時(shí)不應(yīng)在墻頭和轉(zhuǎn)角處,應(yīng)盡量在構(gòu)造柱的位置和墻的1/3處設(shè)置小板。板的長(zhǎng)度應(yīng)按樓面結(jié)構(gòu)層凈高尺寸減20mm~30mm。計(jì)算并量測(cè)門窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸,并按此尺寸配板。當(dāng)板的寬度與隔墻的長(zhǎng)度不相適應(yīng)時(shí),應(yīng)將部分隔墻板預(yù)先拼接加寬(或鋸窄)成合適的寬度,并放置在陰角處,有缺陷的板應(yīng)修補(bǔ)。

4)鋪砂漿、板頭(板側(cè))抹漿。在立塊板時(shí),應(yīng)在基面鋪滿砂漿,一次鋪漿長(zhǎng)度不宜超過(guò)兩塊板的長(zhǎng)度,板的兩側(cè)也應(yīng)該刮滿漿。

5)板就位擠漿。先將其粘貼面(刮滿漿側(cè)面),然后一人在一側(cè)推擠,一人用寬口撬棍撬起板底,邊撬邊推擠,以縫隙擠出漿為宜,縫隙不大于5mm寬。

6)校正。檢查垂直度、水平度,合格后即用木楔楔緊板底部,使之向上頂緊,替下撬棍后,用將墻面擠出的粘結(jié)劑刮平補(bǔ)齊便可繼續(xù)下一塊墻板的安裝。

7)灌漿。較下面的立板校正固定后,應(yīng)從上面孔洞灌下水泥砂漿,板下看到有水泥砂漿流出為宜,高度不小于5cm。

8)接板。應(yīng)先在下面的板上鋪滿水泥砂漿(坐漿),然后立板,進(jìn)行檢查垂直度、水平度,應(yīng)保證和下面的板保持在一個(gè)水平面上,立面不能垂直時(shí)應(yīng)用木楔楔緊板接板處進(jìn)行調(diào)節(jié)。

9)保養(yǎng)。保養(yǎng)期間不得撬動(dòng)墻板,不得在板上打洞等其他施工。保養(yǎng)期不應(yīng)少于7d。

10)灌木楔縫、取出木楔。取出木楔后應(yīng)用1B1的水泥砂漿進(jìn)行灌木楔縫,灌縫并保證密實(shí)。當(dāng)墻板底部縫大于1.5cm時(shí),墻板底部用C20細(xì)石混凝土將水平縫隙填嵌搗實(shí),待細(xì)石混凝土達(dá)到強(qiáng)度后,方能拆除木楔,再用1B2.5水泥砂漿找平,板頂與梁或板底的連接處,用粘結(jié)劑加抹一層,用圓抹灰刀將連接陰角壓實(shí)抹光。

11)接縫纖維網(wǎng)格布安裝、接縫抹漿。用玻璃纖維網(wǎng)格布條粘貼垂直縫,在接板處用纖維網(wǎng)格布條寬50mm條對(duì)板縫處理,對(duì)墻面轉(zhuǎn)角應(yīng)增加附加層,然后在纖維網(wǎng)格布上用水泥砂漿壓實(shí)抹平。

有關(guān)GRC輕質(zhì)隔墻板的安裝施工流程是怎樣的吧？

GRC輕質(zhì)隔墻板

1、工藝流程

材料檢驗(yàn)→技術(shù)交底→清理基層→放線→固定U形鋼板卡→排活安裝→檢測(cè)垂直度、平整度→固定GRC輕質(zhì)隔墻板→復(fù)測(cè)垂直度、平整度→支?！嗫p→縛嵌縫帶→接縫抹漿→刮膩?zhàn)印蚰テ秸鎸油苛稀?

2、準(zhǔn)備材料和施工工具

在施工前，需要準(zhǔn)備GRC輕質(zhì)隔墻板材料以及門窗配套框板凳材料，同時(shí)要準(zhǔn)備施工工具，如臨時(shí)固定用卡具“U”型卡具、“L”型卡具，待橫向角鐵的撬棒、木工板鋸、油灰刀、木楔等。

要根據(jù)圖紙要求，在墻面及頂棚上彈出隔板墻的位置以及門窗位置。并對(duì)辦公室、走廊、大廳等房間均做吊頂，因此需要在隔板墻位置高度做吊柱和吊梁。

3、清理施工作業(yè)面

為了保證GRC輕質(zhì)隔墻板的施工能夠順利進(jìn)行，應(yīng)該及時(shí)清理隔墻板安裝部位的清理工作，并將頂棚、墻面以及柱面凸出的砂漿塊等雜物剔除，然后利用清水沖洗上部的浮灰和砂子，并晾干，然后檢查該部位的平整度，保證樓地面的平整，對(duì)于高低凹陷處大于40mm的部位應(yīng)該進(jìn)行找平。

輕質(zhì)隔墻板設(shè)備故障及解決方法分別有哪些



？

輕質(zhì)隔墻板設(shè)備

一，滲漏現(xiàn)象，輕質(zhì)隔墻板設(shè)備若使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，時(shí)間久了，個(gè)別機(jī)器設(shè)備的某些部位可能會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因有很多，包括機(jī)件的松動(dòng)、振動(dòng)和機(jī)器受熱的影響，機(jī)器的密封件以及管接頭等處，會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象；

二，松動(dòng)現(xiàn)象，全新輕質(zhì)隔墻板設(shè)備的零部件大多存在著幾何外形和配合尺寸的偏差，在應(yīng)用初期，由于受到?jīng)_擊、震動(dòng)等負(fù)荷，同時(shí)還有受熱、變形等因素的沖擊，磨損較快，很容易出現(xiàn)松動(dòng)，因此，做好輕質(zhì)隔墻板的檢查與維修工作是的，

三，輕質(zhì)隔墻板設(shè)備大多用到電機(jī)，若電機(jī)潤(rùn)滑不良，就可能導(dǎo)致潤(rùn)滑油不易在設(shè)備摩擦表面形成均勻的油膜，造成磨損，這是由于新設(shè)備的零部件配合間隙較小，同時(shí)也可能由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性所引起的故障現(xiàn)象。

四，人為因素，由于培訓(xùn)工作不到位，或是對(duì)器械設(shè)備的熟悉度不夠，不按規(guī)定盲目操作設(shè)備的現(xiàn)象屢見(jiàn)不鮮，這就容易引發(fā)產(chǎn)品故障，影響制品產(chǎn)量與質(zhì)量。