刮板機特點： 1、該設備常用于水平輸送顆粒和粉狀物料，亦能在150角范圍內(nèi)作傾斜輸送。刮板機常見的故障原因及處理方法1、液力聯(lián)軸器發(fā)熱故障原因：聯(lián)接罩通風孔不暢通。因此，在單點進出料基礎上，也可多點進料，多點出料，對輸送有毒、、高溫和易飛揚的物料，改善工人操作條件和減少環(huán)境污染等方面有突出的特點。2、該機具有整機壽命高、運行平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)尺寸小、輸送量大、能耗低、物料破損率低等特點。

刮板機的主要功能是：根據(jù)設定的時間周期，定期將灰倉中收集的灰塵通過刮板輸送到的位置。則必然使嚙齒合面過早受損，必然會發(fā)生打齒、檸軸、直至悶車事故，電動機傳送帶打滑發(fā)出尖叫聲。一般適用于一次除塵器、二次除塵器、環(huán)境除塵器的集塵灰的輸送。 [2] 刮板機結(jié)構(gòu)如下圖所示，主要由以下幾部分組成：(1)驅(qū)動裝置：包括電動機、減速機、傳動鏈輪等；(2)輸送裝置：包括主、從動鏈輪、刮板鏈條等；(3)外殼。

安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產(chǎn)品和零配件。

1刮板輸送機電動機故障及損壞的原因

　　1.1 機械故障

　　1.1.1對于刮板輸送機而言，運轉(zhuǎn)過程中有卡阻現(xiàn)象，使刮板輸送機的負荷不均勻，電流變化幅度大。柱帽“井”字型支墊，不得超過3層，支墊間距不得超過3米，支墊后，要緩慢放溜。工作面的刮板機下竄，出現(xiàn)底槽反貨現(xiàn)象，造成單側(cè)電動機超負荷運行，使電動機定子繞組長時間在過電流狀態(tài)下運行，定子繞組過熱，絕緣強度下降，導致電動機損壞。

　　1.1.2電動機振動，其主要原因有：

　　（1）機身固定螺栓松動，刮板輸送機壓頂不牢；

　?。?）安裝時聯(lián)軸器間隙過小，運轉(zhuǎn)時聯(lián)軸器相互頂住，產(chǎn)生過大的軸向推力，使電動機發(fā)生高頻抖動。

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輸送鏈條結(jié)構(gòu)的發(fā)展對輸送機用鏈條的要求和傳動用鏈條、拉曳用鏈條均有不同之處，輸送機用鏈條需滿足的功能是：承載輸送物品、與驅(qū)動鏈輪嚙合運行、在支撐軌道上運行和較小的鏈條磨損伸長。

　　輸送用鏈條與鏈條輸送機的發(fā)展是相輔相成的。結(jié)合鏈條輸送機了解輸送機用鏈條的發(fā)展，輸送鏈條對從事鏈條輸送機設計與應用的工作者來說，是很有必要的。

　　1、鏈條結(jié)構(gòu)的發(fā)展實現(xiàn)鏈條輸送機的功能可以有多種方式．從而促進了輸送鏈條結(jié)構(gòu)的發(fā)展。這些方式包括：

　　承載輸送物品的方式

　　a、鏈板承載；b、鏈條滾子承載。

　　2、在軌道上運行的方式

　　a、鏈板在軌道上滑行；b、鏈條滾子在軌道上滾動；c、鏈條附件在軌道上滾動。

　　3、鏈條與驅(qū)動鏈輪的嚙合方式

　　a、鏈板與鏈輪齒嚙合；b、滾子(或套筒)與鏈輪齒嚙合。

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刮板機斷裂的原因以及注意事項

（1）鏈條在運行中突然被卡住。刮板機鏈條斷裂原因分析工作面彎曲或刮板輸送機鋪設過度彎曲假設刮板輸送機彎曲過大，則刮板鏈外側(cè)鏈條比內(nèi)側(cè)鏈條廠，則刮板鏈的負載都集中在外側(cè)鏈條上，致使外側(cè)鏈條斷裂。如溜槽對口錯位，掛住了刮板或鏈環(huán)，在運行中某剛性物件的一端放在溜槽中，另一端被卡在煤幫或輸送機槽幫或機旁的其它固定物上，此時會對刮板鏈產(chǎn)生很大的沖擊力，致使其斷裂。還有因巷道頂板不夠高，機頭較高，當大塊煤或矸石被運到機頭時，卡在輸送機與頂板之間；對鏈產(chǎn)生沖擊而斷鏈 。

（2）鏈條過緊，不但增大了鏈條的初張力，縮短其使用壽命而且當鏈條被卡刮時，沒有緩沖的余地，增大了鏈環(huán)的張力負荷。

（3）由于鏈條過松或磨損嚴重，或者兩根鏈條長短不一，當運行鏈輪處時，發(fā)生跳牙，使鏈環(huán)受到鏈輪牙齒的沖擊，造成鏈環(huán)變形，斷裂和刮板彎曲。

（4）當裝煤多時，在超載情況下起動電動機，增大了鏈條承受的動張力，致使鏈條斷裂。

（5）兩條鏈的鏈環(huán)節(jié)距不一樣（一條鏈的磨損程度比另一條嚴重）使全部負荷均集中在一條鏈條上 ，以致斷裂。

（6）圓環(huán)鏈的連接螺栓丟失，因鏈條脫節(jié)而造斷裂。

（7）變形鏈環(huán)多，在運轉(zhuǎn)過程中嚙合不好，受力不均 ，引起斷鏈事故。

（8）工作面底板不平，工作面不直造成輸送機刮板受力不均，刮卡脫軌等現(xiàn)象，易發(fā)生斷鏈。

（9）刮板輸送機回煤過多造成底鏈過載而斷鏈。