鋼筋調直機安全技術：

（1）安裝承受架時，承受架料槽中心線應對準導向筒，調直筒和下切刀孔的中心線。

（2）安裝完畢后，應先檢查電氣系統(tǒng)及其它元件有無損壞，機器連接零件是否牢固可靠，各傳動部分是否靈活。確認各部分正常后，方可進行試運轉。試運轉中應檢查軸承溫度，查看錘頭、切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認無異常狀況時，方可進料、試驗調直和切斷。用于調直和切斷直徑14毫米以下的鋼筋，切斷長度可根據(jù)客戶要求定制。

（3）按所需調直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{直塊，曳引輪槽及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2mm～5mm，曳引輪槽寬，應和所需調直鋼筋的直徑相符合。

（4）必須注意調整調直塊。調直簡內，一般設有五個調直塊，、5兩個調直塊須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經過試調直，如鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調直為止。

（5）導向筒前部，應安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調直的鋼筋應先穿過該鋼管，然后穿入導向筒和調直筒內，以防止每盤鋼筋接近調直完畢時其端頭彈出傷人。

（6）在調直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防止開動機器后調直塊飛出傷人。

昆明磊鑫建筑機械有限公司主要經營鋼筋調直機、鋼筋切斷機、彎曲機、鋼筋彎弧機、彎箍機、滾絲機、路面切刻機、刻紋機、沖擊夯、平板夯等等。我們熱忱歡迎各界人士光臨參觀指導！

鋼筋調直機存在著安全隱患，針對這種情況應進行改進：在鋼筋調直機的鋼筋入口處制作一個喇叭口狀的進線筒，采用40 mm×40 mm 的方管，根據(jù)喇叭口的形狀制作高度合適的架子，高度與鋼筋調直機進口處的高度相適應。4、每盤鋼筋調直到末尾或調直短鋼筋時，應手持套管護送鋼筋到導向器和調直筒，以免當其自由甩動時發(fā)生傷人事故。喇叭口的制作采用直徑 14mm的三級螺紋鋼作為主筋，長度為 2.5m，間距為入口處不大于 200mm均分，直徑 10mm 的鋼筋，作螺旋箍筋與主筋焊接，喇叭大口直徑為 1m、小口直徑為 0.2m。盤圓鋼筋調直通過喇叭口就基本呈直線形前行，進入鋼筋調直機，這樣既安全又減小了對機械的損傷，消除了盤圓鋼筋在放線時對行人和操作人員可能產生傷害的隱患。

5、新安裝的鋼筋調直機首先要檢查電氣系統(tǒng)和零件有無損壞，各部的連接及連接件是否牢固可靠，各轉動部分是否運轉靈活，傳動和控制系統(tǒng)的性能是否符合要求，以上各方面一切符合要求后，方可進行試運轉。

6、根據(jù)活動切刀的位置適當調整固定切刀，上下切刀的刀刃間隙應不大于lmm，側向間隙應不大于0．10～0．15mm。