貼標(biāo)機(jī)運(yùn)動中大的問題是粘貼問題，一般是使用涂有液體粘合劑的標(biāo)簽。由于壓敏型、熱敏型、熱熔型等新式標(biāo)簽的出現(xiàn)，各個設(shè)備的裝置又有了新的發(fā)展。使用液體粘合劑的問題是：初期粘度、快干性能、維持涂料輥的良好狀態(tài)、以免粘合劑附在導(dǎo)輥上，以及粘貼面材質(zhì)的限制等。尤是在使用高速機(jī)械的場合，粘合劑溶劑的選用以及溶劑的千燥時間也有特定的限制。熱敏型標(biāo)簽有其優(yōu)點(diǎn)，它是通過加熱使粘合劑熔化，減熱后能一直保持粘性，從而設(shè)備的加熱和壓附操作可以分別進(jìn)行，因粘著力強(qiáng)，可對各個材料進(jìn)行粘貼。熱熔型的優(yōu)點(diǎn)則是只在加熱時熔化，冷卻后及時粘著，可粘貼的材料來源很廣。但要注意的是，此種方法與滲入材料中再凝固的粘合劑不同，由于粘貼的材料種類的差異，經(jīng)過長時間以后會有因標(biāo)簽干燥而脫落的危險。

模切質(zhì)量的好壞同樣對自動貼標(biāo)時是否容易斷帶有很大的影響，如果模切壓力過大會造成底紙被切穿引起底紙抗拉強(qiáng)度下降導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。模切不好導(dǎo)致的貼標(biāo)斷帶底紙斷裂面比較齊，且裂口在模切線位置上。如果底紙的離型層(通常為硅油層)被破壞也會導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。這種情況引起的貼標(biāo)斷帶，底紙的斷裂面為鋸齒狀。造成離型層破壞的原因有原材料生產(chǎn)涂布時的缺陷，同時在印刷廠檢驗(yàn)補(bǔ)標(biāo)的工序中由于手法不當(dāng)也可能造成離型層擦傷。

      配套功能。不干膠貼標(biāo)機(jī)的配套功能共有5個方面，即貼標(biāo)功能，要考慮貼標(biāo)的精度、效率、穩(wěn)定性；自適配功能，有自適配功能的話可以降低設(shè)備調(diào)整的難度；報警功能，電氣故障時能否異常報警、能否調(diào)整失誤報警、能否安全保護(hù)報警；安全保護(hù)功能，速度上下限保護(hù)和過載保護(hù)。除此之外還有配套功能的擴(kuò)展，即接打碼機(jī)、噴碼機(jī)、預(yù)留PLC接口。

      電氣配置?？蓮腜LC、人機(jī)界面、點(diǎn)擊、變頻器、編碼器、測物傳感器、測標(biāo)傳感器等方面判定。值得一提的是，有些品牌會存在嚴(yán)重的穩(wěn)定性問題，用戶在挑選時應(yīng)注意。