?多效蒸發(fā)器主要設備

多效蒸發(fā)器主要設備

蒸發(fā)器、分離器、出料泵、真空泵、工藝配件、儀表儀器、中間循環(huán)泵、結(jié)晶器、強制循環(huán)泵。

多效蒸發(fā)器制造廠家

并流三效蒸發(fā)流程中，溶液和加熱蒸汽的流向相同，都是從一效開始按順序流到第三效后結(jié)束。其中加熱蒸汽分兩種，多效蒸發(fā)流程是由多個蒸發(fā)器組合后的蒸發(fā)操作過程。多效蒸發(fā)時要求后效的操作壓強和溶液的沸點均較前效低，引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質(zhì)，即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器，僅一效需要消耗生蒸汽。

疏水器是多效蒸發(fā)器中重要部件，其性能會影響多效蒸發(fā)器對蒸汽的消耗。想要控制多效蒸發(fā)器的經(jīng)濟技術，要保障疏水器的良好性能。

      水蒸汽攜帶著數(shù)量可觀的冷凝熱，作為熱源時，需使其在傳熱設備里充分冷凝后再排出。通過用汽設備尾部都安裝了疏水器，其作用就是排除冷凝水和阻止跑汽。因此，疏水器的性能對蒸汽的消耗有不小的影響。疏水器的性能可根據(jù)其排出的水的焓值來判斷，如果排出水的焓值接近或等于相應壓力下飽和水的焓值，則說明疏水器的性能良好，沒有跑汽損失。由于多效蒸發(fā)器所使用加熱蒸汽量大，因而要求配備排水量較大的疏水器。目前電解堿液多效蒸發(fā)器使用的疏水器大多是自制的，形式較多，性能也不盡相同，其中較好的一種是液面自控式疏水裝置，液面自控式疏水裝置的排水是連續(xù)的，但它的疏水是用液面自控調(diào)節(jié)閥，而不是用機械動作的疏水閥。因此這種疏水裝置動作可靠、性能良好，同時這種疏水裝置因液封性能好，一般不會跑汽。

室頂部排出，濃縮液則由底部抽出。防腐蝕廢熱蒸發(fā)器質(zhì)量好,防腐蝕廢熱蒸發(fā)器質(zhì)量好多效蒸發(fā)器混合使用的話自然的選擇。當然，高鹽廢水的工藝選擇，必須實際情況實際分析！是視乎水質(zhì)，現(xiàn)場條件和排放標準而定！

?多效蒸發(fā)器與單效蒸發(fā)器不同

多效蒸發(fā)關鍵是每一效的熱量應相互平衡，如一效產(chǎn)生的二次蒸汽用于二效的加熱，產(chǎn)生的蒸汽應剛好被二效用完，用不完則一效的壓力要升高，不夠用的話則二效的蒸發(fā)強度達不到要求。

多效降膜濃縮蒸發(fā)器設備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設備，具有傳熱率高，受熱時間短，適合于果汁及乳制品生產(chǎn)。

它的構(gòu)造是料液由加熱器體頂部加入，液體在重力作用下，沿管內(nèi)壁成液膜狀向下流動，由于向下加速，克服加速壓頭比升膜式小，沸點升高也小，加熱蒸汽與料液溫差大，所以傳熱效果較好。汽液進入蒸發(fā)分離室，進行分離，二次蒸汽由分離室頂部排出，濃縮液則由底部抽出。防腐蝕廢熱蒸發(fā)器質(zhì)量好,防腐蝕廢熱蒸發(fā)器質(zhì)量好

多效蒸發(fā)器

多效蒸發(fā)器混合使用的話自然的選擇。

增加三效蒸發(fā)器效率的四種方法。

      一、定期清洗，以保障增加三效蒸發(fā)器效率。

      1、加強對三效蒸發(fā)器的清洗。

      2、定期對冷凝器的清洗。

      二、利用低溫余熱，增加三效蒸發(fā)器效率。

      三、清理泡沫，增加三效蒸發(fā)器效率。

      四、利用軟水冷卻真空泵，增加三效蒸發(fā)器效率。

當然，高鹽廢水的工藝選擇，必須實際情況實際分析！是視乎水質(zhì)，現(xiàn)場條件和排放標準而定！我不知道你的設備的自動化程度，只能說說自已的一點經(jīng)驗，希望有所幫助。我們用的是負壓多效蒸發(fā)，手動操作；需要注意以下幾點：1. 蒸汽壓力穩(wěn)定，經(jīng)常觀察；2.真空度和溫度符合要求，特別是負壓運行狀況下，發(fā)現(xiàn)波動，立馬查找原因。

脫硫廢水處理新技術?

蒸發(fā)器的系統(tǒng)應進行日常維護：主要設備蒸發(fā)器通常采用“洗”。（亦稱洗爐），洗滌效率的方法，分為大、小洗兩。蒸發(fā)器的操作是一種常見的單元操作，操作者應做到：“四”（懂構(gòu)造，原理，性能和蒸發(fā)器的應用），“四”（操作，維護，并將檢查排除）。

該驅(qū)動器的蒸發(fā)器：嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。開車前，應仔細檢查是否有加熱室中的水，檢查和準備泵，儀器，蒸汽和冷凝水管道。根據(jù)不同的控制裝置，根據(jù)預先設定的程序操作和監(jiān)控。

蒸發(fā)器的操作：設備操作，必須精心操作，嚴格控制。操作者應與操作的時間間隔檢查的規(guī)定和調(diào)整蒸發(fā)器，并記錄。當設備處于穩(wěn)定運行狀態(tài)，不容易改變的參數(shù)。

青島藍清源環(huán)保公司現(xiàn)行國外典型的脫硫廢水處理技術，基于脫硫廢水的排放特征而來針對不同種類的污染物，采用不同的去除方法。Hg、銅等重金屬的去除。沉淀分離去除Hg、銅等重金屬沉淀分離是一種常用的金屬分離法，脫硫廢水一般采用加入可溶性氫氧化物如NaOH，產(chǎn)生氫氧化物沉淀來分離重金屬離子，在脫硫廢水處理中，一般控制PH值在8.5~9之間，使一些重金屬，如鐵、銅、鉛、鎳和鉻生成氫氧化物沉淀。防腐蝕廢熱蒸發(fā)器質(zhì)量好,防腐蝕廢熱蒸發(fā)器質(zhì)量好

多效蒸發(fā)原理及優(yōu)勢

青島藍清源環(huán)保科技有限公司

多效蒸發(fā)將幾個蒸發(fā)器串聯(lián)運行的蒸發(fā)操作，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能的利用率，多用于水溶液的處理。在三效蒸發(fā)操作的流程(見圖)中，一個蒸發(fā)器(稱為一效)以生蒸汽作為加熱蒸汽，其余兩個(稱為第二效、第三效)均以其前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而可大幅度減少生蒸汽的用量。每一效的二次蒸汽溫度總是低于其加熱蒸汽，故多效蒸發(fā)時各效的操作壓力及溶液沸騰溫度沿蒸汽流動方向依次降低。依據(jù)二次蒸汽和溶液的流向，多效蒸發(fā)的流程可分為：

根據(jù)加熱蒸汽與料液流向的不同，多效蒸發(fā)的操作流程分為并流、逆流、平流、錯流等流程。

并流流程操作簡便，但有效溫差在各效間分配不均，適用于處理粘度不大的料液。

逆流流程溫差分配均勻，但動力消耗大，適合于處理粘度較大的料液，不適合處理熱敏性料液。

平流流程適合于大量結(jié)晶析出的蒸發(fā)過程。錯流流程兼并并、逆流優(yōu)點，但操作復雜控制困難，我國僅用于造紙工業(yè)和有色冶金的堿回收系統(tǒng).防腐蝕廢熱蒸發(fā)器質(zhì)量好,防腐蝕廢熱蒸發(fā)器質(zhì)量好