粉末冶金制品

粉末冶金制品是采用成形和燒結工藝將金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)制成材料和制品的工藝技術。它是冶金和材料科學的一個分支學科。

粉末冶金制品的應用范圍十分廣泛，從普通機械制造到精密儀器;從五金工具到大型機械;從電子工業(yè)到電機制造;從民用工業(yè)到軍事工業(yè);從一般技術到高技術，均能見到粉末冶金工藝的身影。

回轉式藍（紫）鎢爐

本公司專業(yè)生產、研制、開發(fā)從制粉到深加工各工序中的硬質合金及粉末冶金裝備及熱處理裝備。由于設備布料均勻性好，氣體的流動性好，不存在死角，且溫度均勻,有效的消除了粉末'夾粗'的現象每路進氣都設有流量計控制，在氣路上設有超壓、欠壓報警保護裝置。產品系列包括鎢冶煉設備，合金燒結設備，制粉設備，熱處理設備等系列設備，產品有十四（十五）管還原爐、脫臘燒結一體爐、真空燒結爐、四管還原爐、臥式（鐘罩式）脫臘爐、連續(xù)高溫鉬絲碳化爐、二、三帶鉬絲爐、石墨管電爐、藍鎢爐、脫蠟爐、壓力燒結爐、單雙室高壓氣淬爐、真空退火爐、真空回火爐、真空釬焊爐等上百種產品.

回轉(焙解)爐它是粉末冶金(尤其是鎢鉬冶煉)必備的設備，是工藝中煅燒環(huán)節(jié)常用的多用爐型。主要用途是將中間產品（如仲鎢酸銨等）在爐中通過對溫度、時間、爐內氣氛、壓力控制轉變成氧化鎢(或鉬)。

  爐料在爐膛（爐管）中停留時間，根據工藝要求改變爐管的轉數，傾斜度，進料來實現。爐膛的氣氛按需要可通氫、通氨和空氣。膛壓總為正壓，其大小可調節(jié)進氣和抽風滿足要求

雙錐干燥機

工作原理：

雙錐干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態(tài)下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。干式球磨機對磨機的維修時一項經常性的工作，維修工作的好壞直接影響球磨機的運轉率和使用壽命。由于罐體內處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉使物料不斷的上下、內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。

鋅熔爐

采用氣體燃料加熱鋅熔爐熔化時應注意事項：

(1)首先檢查各開關位置是否正常。將爐門和煙道閘板打開，使空氣流通。點爐前察看壓力表，確定煤氣是否充足。必要時與煤氣站值班人員聯系，以防點火時發(fā)生爆；

(2)點火前先將空氣閥關閉，點燃引火棒，再微開煤氣閥，點燃燒嘴，然后調節(jié)空氣和煤氣流量；停爐時次序相反，不可錯亂。隨時注意調節(jié)煤氣和空氣比例，以火焰明亮無爆聲為宜。這些氧化、脫碳、增碳、吸氣甚至產生腐蝕等弊病，在可控氣氛爐或鹽浴爐中加熱，有時也難以避免。如發(fā)現回火或其它不正常現象時，應立即停爐檢修。如燒嘴溫度過高，可在停爐后噴水冷卻，或用風吹15分鐘再用，以防回火；

(3)煤氣管路及燒嘴附近不許有明火。如發(fā)現有漏氣現象，立即通知煤氣站及有關人員進行修理，未修好前嚴禁使用；

(4)完工后將工作場地清掃干凈，檢查煤氣管路和閥門是否漏氣，一切妥善后方能離開現場。

采用電阻爐熔化應注意事項：

(1)開爐前，應檢查電氣設備和爐體及其它輔助設備是否正常可靠；

(2)經常清除鐵坩堝外殼鐵銹，以防氧化皮脫落使坩堝與電熱絲“搭橋”或“短路”；

(3)嚴禁電熱絲急冷；

(4)坩堝外壁與勾磚的距離一般應不小于60毫米；以免坩堝“鼓肚”造成事故。