【輸送流水線】、【裝配流水線】、【皮帶流水線】、【自動(dòng)流水線】、【輸送流水線】、【全自動(dòng)流水線】、【精益流水線】、【電動(dòng)工具流水線】、【精益裝配流水線】、【包裝流水線】、【裝配流水線】、【杯子流水線】、【杯子流水線】、【桌式流水線】、【電動(dòng)工具流水線】、【裝車(chē)流水線】、【杯子流水線】

流水線廠家教您正確選擇流水線設(shè)備的裝配方式：

產(chǎn)品的裝配方式我們可以分為三類(lèi)：手動(dòng)裝配、半自動(dòng)裝配、全自動(dòng)裝配，三種裝配方式依據(jù)自動(dòng)化程度的高低劃分。其中，手動(dòng)裝配的效率蕞低，全自動(dòng)裝配對(duì)產(chǎn)品零部件的標(biāo)準(zhǔn)化程度要求蕞高，半自動(dòng)裝配是機(jī)器與人工的結(jié)合，它將適合機(jī)器裝配的部分交由機(jī)器完成，不適合機(jī)器完成的交由人工完成。半自動(dòng)裝配是三種裝配方式中應(yīng)用為廣泛的一種。生產(chǎn)流水線的管理比流水線的組織和設(shè)計(jì)更加重要，一旦管理不當(dāng)，將會(huì)功虧一簣，達(dá)不到預(yù)期的目的。 流水線設(shè)備裝配方式我們會(huì)依據(jù)產(chǎn)品的加工工藝、裝配節(jié)奏、線體運(yùn)行速度要求進(jìn)行考量。但，上述裝配方式中，半自動(dòng)裝配是流水線設(shè)備為常用的裝配方式。

流水線的生產(chǎn)方式使得產(chǎn)品的加工環(huán)節(jié)緊密相連，縮短了產(chǎn)品在各個(gè)環(huán)節(jié)之間的流通時(shí)間，因此提高了生產(chǎn)效率。這種生產(chǎn)效率的提高也包括對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的提升。至于應(yīng)分成幾個(gè)級(jí)別，按什么規(guī)律分布公差數(shù)值，各國(guó)平板標(biāo)準(zhǔn)都不一樣。產(chǎn)品在各環(huán)節(jié)之間流通時(shí)間縮短，在生產(chǎn)節(jié)奏一定的情況下，為了確保生產(chǎn)線的正常運(yùn)行，生產(chǎn)線上各工位的裝配節(jié)奏需要加快。

皮帶流水線設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作：

第—點(diǎn)：合上總電源開(kāi)關(guān)，檢查皮帶流水線設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進(jìn)行下一步操作。皮帶流水線設(shè)備運(yùn)行停止，按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。

第二點(diǎn)：按照工藝流程依次啟動(dòng)各電氣設(shè)備，上一個(gè)電氣設(shè)備啟動(dòng)正常后再進(jìn)行下一個(gè)電氣設(shè)備的啟動(dòng)。

第三點(diǎn)：合上各回路的電源開(kāi)關(guān)，檢查皮帶流水線設(shè)備是否正常。

精益流水線的布局是怎么樣的

“一個(gè)流”生產(chǎn)線布局

精益生產(chǎn)布局追求的目標(biāo)主要有以下幾方面：

(1)使物料搬運(yùn)成本蕞小化；

(2)空間的有效利用；

(3)勞動(dòng)力的有效利用；

(4)便于員工之間、員工與管理者之間、員工與用戶(hù)之間的信息溝通。