高硬度耐磨鋼板的加工

1、高硬度耐磨鋼板切割方法適用于冷切割和熱切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割；熱切割包括有氧氣燃料火焰切割（以下簡(jiǎn)稱“火焰切割”）、等粒子切割和激光切割。

2、切割方法：通過相關(guān)工藝試驗(yàn)，掌握高硬度耐磨鋼板各種切割方法的一般特性和切割厚度范圍。

3、高別高硬度耐磨鋼板的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡(jiǎn)單，在切割高硬度耐磨鋼板厚板時(shí)，需要注意?。?！隨著高硬度耐磨鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止高硬度耐磨鋼板切割裂紋的產(chǎn)生，切割時(shí)應(yīng)遵循正確的切割方式。

高硬度耐磨鋼板和耐磨襯板的區(qū)別

我們經(jīng)常用到高硬度耐磨鋼板和耐磨襯板，幾乎成為我們生活中的一部分，那么僅有一字之差的高硬度耐磨鋼板和耐磨襯板有什么不同呢，那么它們都可以用在哪些方面呢，下面我們就簡(jiǎn)單的了解一下，希望會(huì)對(duì)大家有所幫助。

首先，我們看一下高硬度耐磨鋼板和耐磨襯板在結(jié)構(gòu)上的區(qū)別。高硬度耐磨鋼板一般有合金耐磨層和低碳鋼板兩部分組成，我們?cè)谶x擇的時(shí)候一定要注意具有很好的抗耐磨性，耐磨襯板一般通過切割、卷板變形、打孔和焊接等做成的，它能做成不同的形狀，我們?cè)谶x擇的時(shí)候要看一下它是否有很好的可變性，這樣我們就能輕松的把它做成我們需要的產(chǎn)品了。在選購(gòu)時(shí)，除了考慮以上問題外，買家還可以登錄高硬度耐磨鋼板行業(yè)網(wǎng)站，了解更多的選購(gòu)情況。

其次，我們看一下高硬度耐磨鋼板和耐磨襯板在性能上的區(qū)別。高硬度耐磨鋼板具有很高的耐磨性和沖擊性，我們可以用它切割、彎曲和焊接這樣我們?cè)谑褂脮r(shí)就會(huì)很方便節(jié)省了我們很多時(shí)間。層數(shù)越高的高硬度耐磨鋼板自然能夠承受更大的沖擊力，也能夠在更加惡劣的環(huán)境中發(fā)揮作用。耐磨襯板具有可變形和可焊接性，我們可以根據(jù)需要隨時(shí)彎曲使用非常的方便，在極端的時(shí)候內(nèi)加工成滿足我們需要的工程部件。

高硬度耐磨鋼板的應(yīng)用領(lǐng)域

高硬度耐磨鋼板規(guī)格范圍：厚度0.5-650mm.寬度550-4200mm.長(zhǎng)度2000-18800mm.可定尺加工。

高硬度耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場(chǎng)過程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價(jià)比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。實(shí)驗(yàn)證明，在輸入總能量一定的前提下，大能量密度的輸入、短時(shí)間的加熱有利于增加高硬度耐磨鋼板的彎曲角。

裝載機(jī)械：卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動(dòng)翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的高硬度耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500 厚度在25-45MM的高硬度耐磨鋼板。

礦山機(jī)械：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片，輸送機(jī)襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500 厚度在10-30mm的高硬度耐磨鋼板。

建筑機(jī)械：水泥推料機(jī)齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板，除塵器襯板，制磚機(jī)模具板。推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的高硬度耐磨鋼板。

工程機(jī)械：裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的高硬度耐磨鋼板，可用材質(zhì)為NM500 厚度在20-60mm的高強(qiáng)度高硬度耐磨鋼板。

高硬度耐磨鋼板的等溫退火與再結(jié)晶退火

1.等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度，以進(jìn)行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體很不穩(wěn)定的溫度，保溫適當(dāng)時(shí)間，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體，硬度即可降低。

2.再結(jié)晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現(xiàn)象(硬度升高、塑性下降)。加熱溫度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50～150℃，只有這樣才能消除加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。