超聲波測厚儀新功能

超聲波測厚儀是采用新的、低功耗微處理器技術(shù)，基于超聲波測量原理，可以測量金屬及其它多種材料的厚度，并可以對材料的聲速進行測量?？梢詫ιa(chǎn)設備中各種管道和壓力容器進行厚度測量，監(jiān)測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度，也可以對各種板材和各種加工零件作測量，本測厚儀采用脈沖反射超聲波測量原理。

超聲波測厚儀檢驗方法

檢驗方法1 外觀檢查 配件齊全,外表不得有硬的碰傷和變形,所有緊固件不得松動和脫落。2 測試誤差 ∣儀器示值-標稱值∣≤允許誤差 ∣儀器示值-標稱值 ∣≤0.3‰標稱值校驗評定1 大誤差在允許值范圍內(nèi),評定該超聲波測厚儀合格并出具校驗記錄表,否則應進行 修理調(diào)試和重新校驗。 2 超聲波測厚儀校驗周期為壹年。

超聲波測厚儀

響指標因素1、超聲波測厚儀所測工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。

產(chǎn)生超聲發(fā)射脈沖波，脈沖波經(jīng)介質(zhì)介面反射后被接收電路接收，通過單片機計數(shù)處理后，經(jīng)液晶顯示器顯示厚度數(shù)值，它主要根據(jù)聲波在試樣中的傳播速度乘以通過試樣的時間的一半而得到試樣的厚度。

超聲波測厚儀原理

1、工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測厚時，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點接觸或線接觸，聲強透射率低(耦合不好)。可選用小管徑探頭，能較的測量管道等曲面材料。

2、探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為樹脂，長期使用會使其表面粗糙度增加，導致靈敏度下降，從而造成顯示不正確。可選用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭。