轉(zhuǎn)子是錘式破碎機(jī)的主要工作部位，轉(zhuǎn)子由主軸、錘盤(pán)、銷(xiāo)軸、錘頭等組成，圓盤(pán)上均勻開(kāi)有的銷(xiāo)孔，用銷(xiāo)軸懸掛錘頭，為了防止圓盤(pán)和錘頭的軸向竄動(dòng)，用鎖緊螺母在銷(xiāo)軸兩端固定。轉(zhuǎn)子支兩個(gè)滾動(dòng)軸承上，軸承通過(guò)螺栓固定在下機(jī)體的支座上，還有兩個(gè)定位銷(xiāo)釘固定在軸承的中心距上了使轉(zhuǎn)子在運(yùn)動(dòng)中存儲(chǔ)一定的動(dòng)能，鑫拓用來(lái)減小電機(jī)的尖峰負(fù)荷和減輕錘頭的磨損，特意在主軸的一有飛輪。

主軸是低式破碎機(jī)支撐轉(zhuǎn)子的為主要的部件，轉(zhuǎn)子、經(jīng)頭的重量、沖擊力都由其承受，所以主軸的材質(zhì)需要具行較高的初性和強(qiáng)度，主軸的材質(zhì)采用優(yōu)兩合全制，通過(guò)團(tuán)聲波探傷來(lái)加工進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，歡迎來(lái)電咨詢

碎石機(jī)日常注意事項(xiàng)

（1)認(rèn)真檢查破碎機(jī)的主要零部件，如頻板、軸承、連桿、推力板、拉桿彈簧、皮帶輪及V型皮帶等是否完好，緊固螺栓等連接件有無(wú)松動(dòng)：保護(hù)裝置如皮帶輪、飛輪外罩等是否完整，與運(yùn)動(dòng)部件是否有相碰的隨礙物。

（2）檢查輔助設(shè)備如喂料機(jī)、皮帶機(jī)、潤(rùn)滑站、電器、儀表及信號(hào)等設(shè)備是否完好；

（3）檢查破碎腔中有無(wú)物料，若在破碎腔中有大塊物料必須取出后才能啟動(dòng)；

（4)檢查偏心軸的偏心位置，當(dāng)偏心軸處在回轉(zhuǎn)中心的下部時(shí)，應(yīng)用吊車(chē)和卷?yè)P(yáng)機(jī)等驅(qū)動(dòng)下輪，使偏心軸轉(zhuǎn)到回轉(zhuǎn)中心的上部以后才能啟動(dòng)。用兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的須式破碎機(jī)，由于其啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，可直接啟動(dòng)。

（5）檢查貯郵箱的潤(rùn)滑油量，油是不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。開(kāi)車(chē)前，應(yīng)先啟動(dòng)油泵，帶回油管有回油（通常需要5-10min)、油壓力表指針在正常工作壓力效值時(shí)，才能啟動(dòng)破碎機(jī)。在冬季氣溫較低的情況下，則在油泵啟動(dòng)前應(yīng)先合上油加熱器的開(kāi)關(guān)，使油預(yù)熱到15-20℃后再啟動(dòng)油泵。

（6）檢查設(shè)在潤(rùn)滑部位的冷卻水管閥是否打開(kāi)，并檢查是否有水

1600×1600錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子

1-主軸；2-錘架；3-錘頭；4-錘頭銷(xiāo)軸；5-壓緊錘盤(pán)；6-滾動(dòng)軸承；7-飛輪

蓖條安裝在對(duì)稱(chēng)于轉(zhuǎn)子兩邊的弧形側(cè)板上，錘式破碎機(jī)蓖條的排列形式與錘頭運(yùn)動(dòng)方向垂直，呈與轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)半徑有一定間隙的圓弧狀，合格的破碎產(chǎn)品通過(guò)蓖條縫排出，大于蓖縫的物料在蓖條上再受錘頭沖擊和研磨作用被破碎，直至通過(guò)蓖條排出。條的斷面形狀有三角形、矩形和梯形三種，通常由錳鋼鑄成，也有鍛造而成，鍛造可以增加耐磨性和韌性。物料進(jìn)入錘式破碎機(jī)中后，即受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊而破碎。破碎了的物料從錘頭處獲得動(dòng)能，以

高速向機(jī)殼內(nèi)壁襯板和蓖條沖擊而受到第二次破碎，此后，粒徑小于條縫隙的物料，便從縫隙中排出，而塊度較大的物料，彈回錘頭回轉(zhuǎn)的軌道內(nèi)，又將受到錘頭的繼續(xù)沖擊而粉碎。在物料破碎過(guò)寢中，也有物料之間的沖擊粉碎。