海藻酸鈉與鈣離子形成的凝膠，具有耐和燥后可吸水膨脹復(fù)原等特性。海藻酸鈉的黏度影響所形成凝膠的脆性，黏度越高，凝膠越脆。增加鈣離子和海藻酸鈉的濃度而得到的凝膠，強(qiáng)度增大。膠凝形成過程中可通過調(diào)節(jié)pH值，選擇適宜的鈣鹽和加入磷酸鹽緩沖劑或螯合劑來控制。也可以通過逐漸釋出多價(jià)陽(yáng)離子或氫離子，或兩者同時(shí)來控制。Takahiro等研究了海藻酸鈉與碳酸鈣作用的流變行為。結(jié)果當(dāng)海藻酸鈉濃度固定(0.5% ,w/v)和內(nèi)酯濃度固定(15mM)，碳酸鈣含量高(15mM)時(shí)高古洛糖醛酸樣品形成的棒狀結(jié)構(gòu)具有較高的彈性;碳酸鈣含量低(3.75mM)時(shí)高甘露糖醛酸樣品形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)具有較高的彈性。膠體的凝膠行為在接近溶膠-凝膠時(shí)，除高甘露糖醛酸的樣品在碳酸鈣含量很低時(shí)，其余均被描述為滲流模型。在紡織工業(yè)方面褐藻酸鈉可提高棉紗紗支的光澤度和強(qiáng)度，織布時(shí)不起毛，不掉粉，布面平整，易洗脫。當(dāng)碳酸鈣用量為7.5mM時(shí)，兩種海藻酸鈉樣品都表現(xiàn)出相同的凝膠動(dòng)力學(xué)[6]。Michelle等研究了鈉離子和海藻酸鈉濃度對(duì)海藻膠體系剪切特性的影響。結(jié)果表明，浸泡在氯化鈉中15小時(shí)后，平衡剪切和動(dòng)力剪切模量均分別減少了63和84，浸泡在氯化鈉中7天后，其特性沒有進(jìn)一步的變化[7]。

“十一五”印染行業(yè)規(guī)劃，以提高印染產(chǎn)品質(zhì)量、推行節(jié)能降耗技術(shù)、強(qiáng)化環(huán)境保護(hù)為原則，以現(xiàn)代電子技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、生物技術(shù)等高技術(shù)為手段，發(fā)展涂料印染、微懸浮體印染、轉(zhuǎn)移印花、數(shù)碼印花等無水或少水印染工藝技術(shù)，出售海藻酸鈉，加快生態(tài)紡織品和功能性紡織品研發(fā)和生產(chǎn)；Stanford首先對(duì)褐色海藻中的海藻酸鹽提取物進(jìn)行科學(xué)研究。推行環(huán)保、節(jié)能、清潔生產(chǎn)印染加工技術(shù)，實(shí)現(xiàn)印染行業(yè)污染防治從“末端治理”向“源頭預(yù)防”轉(zhuǎn)變；加大環(huán)境執(zhí)fa力度，淘汰高耗能、高污染和廢水治理達(dá)不到要求的落后工藝裝備和印染企業(yè)。

作為一種從海藻植物中提取的天然高分子材料，海藻酸鈉在日化行業(yè)正在得到越來越多的關(guān)注，海藻酸鈉具有良好的增稠性，成膜性和凝膠性，并且具有高度的安全性和配伍性，對(duì)人體及皮膚無刺激，與水、甘油等有一定的親和力，并在一定用量范圍內(nèi)能保持粘度不變，可以廣泛用于各種護(hù)膚劑、整發(fā)劑、防汗劑、洗滌劑、牙膏、面膜等加工生產(chǎn)中.