根據(jù)國內(nèi)有關(guān)部門經(jīng)驗，除塵器有三種不同層次的選擇：是防塵，在處理鋼渣等散狀料時，采用局部密閉，使產(chǎn)生的粉塵、在其中循環(huán)消耗其動能后，粉塵就大部分自然沉降下來。這類機械防塵、除塵在國外被稱為無動力除塵，在大多少場合中的大部分粉塵都適合采用無動力除塵；絕緣結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限內(nèi)保證完整性，在使用過程中允許衰減，脫皮現(xiàn)象。至少要先采用無動力除塵預(yù)處理。2.其次是輔助采用噴水霧、或泡沫除塵。直接噴霧一方面可以使粉塵顆粒潤濕后，相互粘接、凝聚、長大，然后就容易于大氣分離；另一方面對于溫度比較高的煙氣，直接噴霧實現(xiàn)蒸發(fā)冷卻就可以用少量水使煙氣冷卻，體積收縮，速度降低也有利于除塵。

具有上限和下限報警的功能。當(dāng)某一點溫度超越初始設(shè)定的上限（通常120℃左右），或低于下限（通常80℃左右）時，均能給出一個控制信號堵截主電控柜電源，溫控儀人機界面上有“上限報警”或“下限報警”顯現(xiàn)，同時會發(fā)出聲光報警，并能出現(xiàn)超標(biāo)點及相應(yīng)溫度。由此能夠有效的避免因加熱器故障絕緣瓶爆烈或擊穿等重大事故。5）三相之間的泄漏電流不平衡系數(shù)不應(yīng)大于2，小于20μA時不作要求。

4、溫控儀與主電控柜連鎖，采用微機控制，完成智能化。

5、預(yù)留DCS接口，可與用戶局域主機相聯(lián)，完成遠程監(jiān)控，用戶在中央控制室即可一覽全貌。

規(guī)程規(guī)定橡塑電纜應(yīng)進行交流耐壓試驗，當(dāng)不具備條件時，18/30kV以下電纜可使用直流耐壓代替交流耐壓，下面以湖北高壓發(fā)生器為例，講解電纜直流耐壓試驗的步驟及注意事項。1）試驗前應(yīng)對電纜進行充分放電，且電纜兩端保持懸空，各相與其他物體以及各相之間保持足夠的安全距離。電捕運行三個月，應(yīng)停車用蒸汽清掃一次，并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次，清洗時用紗布或酒精刷洗并干燥。

2）按圖連線，高壓輸出線接至任一相，且與其他物體保持足夠距離，其他兩相及鋼鎧接地。

3）儀器開機，調(diào)壓旋鈕歸零，合閘，緩慢升壓至試驗電壓Un，升壓期間每0.25Un停留1min。升至Un后保持5min，觀察微安表讀數(shù)。若無放電以后擊穿現(xiàn)象，且1min和5min時微安表讀數(shù)無較大變化，則該相耐壓試驗通過。

4）按同樣的步驟進行其他兩相的試驗

電捕焦油器方案按照作用的原理除塵器可以分為以下幾種：1、干式機械除塵器，主要指應(yīng)用粉塵慣性作用、重力作用而設(shè)計的除塵設(shè)備，如沉降室、惰性除塵器、旋風(fēng)除塵器等高濃度的除塵器等，主要針對高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而采用。

2、濕式除塵器依靠水力親潤來分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置，如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等，在處理生產(chǎn)過程中發(fā)生的高濃度、大風(fēng)量的含塵氣體場合采用較多。對較粗的，親水性粉塵的分離效率比干式機械除塵器要高。因此開發(fā)新型、的濾料就越來越迫在眉睫。工業(yè)用濾筒布袋除塵器體積較大3、顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設(shè)備。主要用在建材、冶金等生產(chǎn)過程中的排塵點，經(jīng)常是過濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。這些除塵器，除塵效率低，再加上生產(chǎn)、工藝與設(shè)備落后，致使水泥工業(yè)粉塵散失量占到水泥總產(chǎn)量的7%。