真空泵維修常見的故障有那些

1 漏油

真空泵維修中漏油很常見故障之一,主要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機軸承軸封三個位置上,其主要原因是真空泵使用時間過長而引起這些部位老化,密封失效,從而導(dǎo)致漏油。油窗漏油,是因為真空泵使用時間過長而使油窗老化,引起破l裂,或油窗與油箱的粘合劑老化失效,從而導(dǎo)致泵油滲出;電機軸上有前油封和后油封兩個油封,任何一個老化失效都回引起漏油;油箱通過適配器與電機相連,油箱與適配器的結(jié)合處有一個密封圈,起到油箱的密封作用,如果它老化同樣可以引起真空泵漏油。另外,在適配器上還有一個毛氈墊,它起回收泵油的作用,如果它吸油已滿,真空泵也會發(fā)生滲油。另外,在適配器上還有一個毛氈墊,它起回收泵油的作用,如果它吸油已滿,真空泵也會發(fā)生滲油。

真空泵維修解決漏油的辦法是更換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛氈墊。維修完成后,注油前應(yīng)用愛德華真空泵泵油沖洗真空泵,并用溶劑清洗注油口處的濾網(wǎng),保持油箱的清潔。

　進口真空泵的保養(yǎng)方法

1.點動電機，檢查電機轉(zhuǎn)向是否正常。

2.用手轉(zhuǎn)動真空泵，排除真空泵的結(jié)合處的松動。

3.一定要控制真空泵的流量在制定的范圍內(nèi)，確保真空泵高l效運轉(zhuǎn)。

4.向軸承體內(nèi)加入潤滑機油，保證其運轉(zhuǎn)靈活程度，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。

5.開動電機，當正常開始運轉(zhuǎn)的時候，需要把進口真空泵和出口壓力表打開，慢慢打開閘閥，并檢查電機負荷情況。

6.　真空泵若長期停用，將泵拆開，保持干燥通風，將結(jié)合處涂以油脂裝好。

關(guān)于旋片式真空泵的常見故障識別與處理方法

一、噪音

1、敲缸：不規(guī)律的響聲，似金屬敲打聲音?？赡転楸脙?nèi)沒有油，或泵油進入過多水氣，或泵內(nèi)油路不通造成。檢查泵油位是否正常；排出泵油，觀察油內(nèi)是否含有大量水，若含有大量水，請更換新油；拆開泵對泵的每一個模塊上的小孔用壓縮空氣吹掃。真空泵維修真空泵的保養(yǎng)與維修方法以下對真空泵保養(yǎng)問題提出幾點建議：1。 2、排氣閥片噪音：排氣閥片破損。更換好的排氣閥片。

二、真空度下降

1、泵油乳化變色，或過臟：放干泵油，更換同類型泵油，將氣鎮(zhèn)閥調(diào)節(jié)至“II”檔位，泵運行2-4小時，并解決被抽氣體中水蒸氣和雜質(zhì)不進入泵內(nèi)。

2、泵內(nèi)的油路不通或者不暢，泵腔內(nèi)沒有保持一定量的油量：檢查油路是否暢通，并加同類型真空泵油。

3、被抽氣體的溫度可能過高：降低氣體溫度。

4、配合的間隙改大：長期被抽氣體內(nèi)含有粉塵等，造成旋片和定子之間磨損后的間隙增大。檢查間隙是否過大，更換新的零部件。

干式真空泵安全閥泄漏分析

干式真空泵真空閥的檢查質(zhì)量。由于檢查的水平差，閥芯和閥座在研磨工序中達不到一定的水平。解決方法是根據(jù)損傷的嚴重程度，使用研磨和車削等手段盡量修復(fù)密封面。

干式真空泵真空閥組裝錯誤或零件尺寸錯誤。在整個組裝作業(yè)中，閥體和閥座沒有完全對位，或者結(jié)合面發(fā)生重大的透光問題，閥體和閥座的密封部位過于松弛，有可能難以密封。油箱通過適配器與電機相連,油箱與適配器的結(jié)合處有一個密封圈,起到油箱的密封作用,如果它老化同樣可以引起真空泵漏油。解決方法是嚴格檢查閥體旁邊形成的間隙的長度和分布，按照圖紙上的數(shù)據(jù)適當縮小密封面的寬度進行密封，以免各部分的間隙抬起閥體。