除鐵器安裝在立式磨機進料皮帶上方，以避免金屬進入立式磨機造成的感覺。除鐵器是懸掛式傾卸電磁除鐵器，型號是RCDD-100。除鐵器在現(xiàn)場手動操作，除鐵器在工廠啟動前在現(xiàn)場啟動。

立磨工作時，總是連接除鐵器DC勵磁回路去鐵，卸料皮帶一個接一個地換去鐵。翻斗帶的驅(qū)動功率為6kW，按功率因數(shù)0.8計算，日耗電量為115.2kWho，發(fā)現(xiàn)當除鐵器上沒有吸附金屬時，翻斗帶仍在連續(xù)工作，給生產(chǎn)造成不必要的浪費。針對這種情況，電控系統(tǒng)進行了改進。而是由可編程控制器控制，卸料帶的啟動時間和過渡時間由控制會計機設(shè)定。立磨工作時，總是連接除鐵器DC勵磁回路去鐵，自卸皮帶每11分鐘工作1分鐘，卸鐵一次。

除鐵器改進后，翻斗帶每天工作2小時，按功率因數(shù)0.8，日耗電量降低到9.6千瓦時。除鐵器工作兩年后，不僅能滿足生產(chǎn)需求，保證金屬異物不會進入磨機，還能降低電耗，節(jié)省電費。由于設(shè)備工作時間短，維護成本也降低，應(yīng)用功能突出。

除鐵器安裝是由皮帶電磁除鐵器安裝分為兩種方式:在皮帶輸送機頭部安裝和在皮帶輸送機中部進行安裝的。

1、輸送機頭部安裝：這種安裝方式除鐵的效果較好，此時物料處于松散的狀態(tài)。它能在很大程度上吸收材料中的鐵磁性雜質(zhì)，但頭輪應(yīng)由非磁性材料制成。

2、安裝在輸送機中間：物料對鐵磁性雜質(zhì)產(chǎn)生正壓，影響鐵磁性雜質(zhì)的順利吸入。如果條件允許，應(yīng)在除鐵器的下部安裝一套非磁性平托輥，非磁性平托輥的安裝高度應(yīng)比正常高度高50-60毫米，方便輸送帶在運行時有一個向上突出的運動狀態(tài)，以利于鐵磁性雜質(zhì)的順利吸收，從而提高除鐵效果。

3、小車運行時工字梁的長度和尺寸應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場跨度和除鐵器的自重來確定，這不應(yīng)影響穿梭移動。

除鐵器既能除鐵，又能產(chǎn)生強磁場，可以說堪比磁棒。在能夠滿足所有要求的前提下，可以獲得良好的效果。那么在位置要求方面應(yīng)該滿足什么要求呢？

1、應(yīng)在篩選的原料中進行除鐵，以避免大顆粒和其他雜質(zhì)進入附近的鐵槽，從而妨礙除鐵器正常發(fā)揮其應(yīng)有的作用。

2、除鐵應(yīng)盡可能在較低的溫度下進行，以延長磁棒的使用壽命。

3、根據(jù)鐵磁物質(zhì)的類型選擇磁場強度合適的除鐵器。

除鐵器可以說在位置要求上更為嚴格。只有選擇了合適的位置，才能說它有很強的除鐵作用作用，發(fā)揮它的優(yōu)勢。做其他操作的時候也要做相應(yīng)的要求。