博鴻復(fù)合材料模切加工——專業(yè)模切工廠

膠帶模切工藝背切離型紙?jiān)O(shè)計(jì)

在生產(chǎn)過程中，預(yù)分切離型紙，常用作可選擇撕手，背切設(shè)計(jì)可優(yōu)化模切片的應(yīng)用方法，提供更便捷的操作性。

膠帶模切工藝定位特征設(shè)計(jì)

定位特征設(shè)計(jì)有助于幫助使用者確定模切片的精i確位置。定位可以通過在模切片上打穿通孔實(shí)現(xiàn)，也可印刷在模切片上形成可視的定位信息。

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膠帶模切工藝產(chǎn)品識別特征設(shè)計(jì)

產(chǎn)品識別特征設(shè)計(jì)可為生產(chǎn)者或者終端使用者提供產(chǎn)品信息。產(chǎn)品識別特征包括：使用說明、產(chǎn)品編碼、或用于降低應(yīng)用錯(cuò)誤的左右側(cè)的標(biāo)識等。

膠帶模切工藝離型紙郵i票線設(shè)計(jì)

離型紙上類似郵i票線的一系列間歇切口，易于從卷材或片材上分離模切片。模切片可以和離型紙一起從卷材上分離。

模切工藝是膠帶加工中很常見的一道工藝，特別是在汽車和電子行業(yè)中。膠帶模切工藝簡而言之就是利用特i制刀模將膠帶裁切成各種應(yīng)用所需的形狀。膠帶的不同模切工藝有其優(yōu)缺點(diǎn)，包括zui基本的半切、多層貼合材料模切、無間隙和間隙模切。

這些年因?yàn)閳A刀具有壓力調(diào)整簡略，速度快等特征逐步導(dǎo)致業(yè)界的喜歡。實(shí)際上圓壓圓模切這種方法一向存在，許多打印機(jī)上都有連線模切設(shè)備，打印、模切一次完結(jié)，只是模切刀的本錢太高只適合于長線產(chǎn)品，這也是圓壓圓模切長期得不到開展的一個(gè)重要原因。

因?yàn)椴桓赡z標(biāo)簽工作非常明顯的一個(gè)特征便是多品種小批量，有許多訂單的銷售額還不抵一套刀版的報(bào)價(jià)。為了習(xí)慣市場需求，北京歐陸欣達(dá)打印機(jī)械公司推出了高速平壓平模切機(jī)，該機(jī)接連給紙，zui高模切速度80m/分。這種應(yīng)用環(huán)境中的紙必須是可再生紙（用于生產(chǎn)新紙時(shí)能夠溶解，無任何余渣）。既有平壓平模切機(jī)運(yùn)用本錢低一級特征，又有圓壓圓模切機(jī)高速高i效的長處，極i好地彌補(bǔ)了兩種機(jī)型存在的缺少，是不干膠標(biāo)簽工作將來晉級的zui好選擇。

跟著模切機(jī)設(shè)備的認(rèn)知度不斷進(jìn)步，模切加工技術(shù)也逐步被我們認(rèn)可，運(yùn)用范圍也在逐步的拓展深化中，像是LCD、電腦、手機(jī)，即是模切機(jī)加工技術(shù)運(yùn)用較多的范疇，下面帶我們一同來看，這三個(gè)范疇中有哪些模切技術(shù)的運(yùn)用。

首要，LCD商品，包含LCD密封墊、面板拒架粘接片、導(dǎo)光板反射片、背光板反射片、遮光片、光學(xué)薄膜片、燈管反射片、柔性線路板粘接片、底部結(jié)構(gòu)粘接片等。

沖切后產(chǎn)品的尺寸不良

1、刀模尺寸超公差即產(chǎn)品圖紙尺寸與模具實(shí)際尺寸存在偏差，像這種情況重新做圖紙（尺寸一般做負(fù)工差），重新開刀模；

2、產(chǎn)品與實(shí)物對貼尺寸有沖突，模切沖型前，做實(shí)配即重新配圖；

3、模具的磨損或損壞導(dǎo)致變形；這種情況大多是保養(yǎng)不夠，模具超時(shí)間使用，人為操作不當(dāng)引起。

解決方法：定期檢查維護(hù)模具，確認(rèn)使用模具壽命，必要時(shí)重新做模具。

4、材料加工時(shí)變形或加工后變形，泡棉類，或者比較軟的材質(zhì)在加工時(shí)因拉力使其變形，加工時(shí)擠壓導(dǎo)致收縮，成型后伸展，造成外型尺寸變大，內(nèi)框尺寸變小。

解決方法：對不同材料進(jìn)行分析，根據(jù)材質(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)擴(kuò)大或縮小尺寸。

二、套位偏差不良，形成大小邊

材料分切時(shí)，特別是底部輔助料，切邊不整齊，如果靠邊位作為定位會產(chǎn)生偏移問題，掌握分條時(shí)的張力問題，量化測量，如果雙面膠偏移，會影響多次復(fù)合而導(dǎo)致產(chǎn)品的大小邊，對料頭和料尾或打皺位多注意，接頭不平整作區(qū)分。

三、產(chǎn)品有毛絲、批鋒、發(fā)白

1、模具刀鋒磨損或變型，應(yīng)注意定期檢查維護(hù)刀模（刀鋒，變型或磨損）等問題，具體規(guī)劃好時(shí)間、人員、維護(hù)；

2、紙類，膠類有毛絲，材質(zhì)除外，沖切不到位或墊刀時(shí)不到位、排廢方法不對而產(chǎn)生的原因。

解決方法：沖切前進(jìn)行首檢確認(rèn)，沖切不到位或墊刀不到位可以作適當(dāng)調(diào)整，多用幾種排廢方法進(jìn)行對比，找出解決方案。