注塑PC的工藝加工過程

添加增塑劑改進塑料的柔性：增塑劑的主要作用是改善樹脂的加工性，即降低加工溫度，改善加工流動性。但其加入到相關的樹脂中，還可以賦予制品以柔性。適用于增塑劑進行改進柔性的樹脂有：PVC、PVDC、CPE、SBS、PA、ABS、PVA及氯化聚醚等。注塑PC的工藝過程。聚碳酸酯紡織紗管的生產，選用法生產的注塑PC為原料，其中新料為80%，再生料為20%。其生產工藝流程如下：配料→干燥→注射→修整→拋光→熱處理→制品。烘箱干燥溫度115-120℃， 16-20小時，物料在料盤上厚度為30毫米以下，使樹脂含水量在0.03%以下。

為什么要進行注塑PC的改性？

對注塑PC進行改性是彌補其性能上的不足、實現化、拓展應用領域的有效途徑。對注塑PC的改性主要目的有以下幾個方面：（1）改善加工流動性和成型加工性；（2）提高疲勞強度和硬度；（3）改善厚壁和低溫沖擊韌性，降低缺口敏感性；（4）改善耐溶劑性；（5）改善耐磨性；（6）阻燃性、電鍍性、抗靜電性等。注塑PC塑料上色性能也很好，色母粒加工時色漿不易遷移，所以有色注塑PC色彩飽和均勻，加上表面又光滑，所以同是有色塑料時，注塑PC比HDPE、PVC之類的好看很多。阻燃性能差是塑料很大的應用不足，注塑PC這方面還可以，離火即熄。不足之處在于，加工溫度太高了，耗能高；耐水解性能差一些。

注塑PC的分子結構和性能如何？

通過對注塑PC分子結構與性能分析，注塑PC改性主要有以下途徑：（1）將注塑PC與其他聚合物共混；（2）添加玻纖纖維、無機填料等，進行填充增強改性或阻燃改性；（3）共聚改性；其中，注塑PC的共混改性是目前研究多、應用的方法，也是改性的重要途徑。注塑PC共混改性的主要品種：注塑PC/ABS、注塑PC/PS、注塑PC/PBT、注塑PC/PA、注塑PC/聚烯烴、注塑PC/LCP等。注塑PC是現在很常見的一種材料，在許多領域都能用到，我們生活中的很多物品都是注塑PC制成的。但是還是有不少朋友不知道注塑PC是什么，溫度范圍是多少。注塑PC在制成薄膜的時候，有兩種狀態(tài)，一種是光面，一種是毛面。

注塑PC可以用在哪里？

注塑PC在電子電氣行業(yè)的運用：注塑PC絕緣層性能好，在電子電氣行業(yè)可用以生產制造絕緣層連接器、電磁線圈架構、管座、絕緣管、話機外殼及零件、礦燈的充電電池殼等。也可用以制做規(guī)格高精度的零件，如光碟、電、計算機、視頻錄象機、電交換機、信號繼電器等通信器材。注塑PC是優(yōu)良的E(120℃)級絕緣材料，用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機殼體及零件、礦燈的電池殼等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盤、電話、電子計算機、視頻錄象機、電話交換器、信號繼電器等通訊器材。注塑PC薄膜還被廣泛用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄象磁帶等。