天然氣管道氮氣置換的方法有2種：氮氣全線置換和隔離置換。氮氣全線置換方式又可分為分段置換方式和整體置換方式;而隔離置換又可分為加隔離器置換和不加隔離器置換。實行天然氣管道分段置換，起點為首站(發(fā)球簡，經(jīng)管線各個截止閥門至末站內(nèi)收球筒。一般每段長度為5~20km，并以閥間為界。從開始，第二段、第三段管線……依次置換，直到末端的一段管道置換完成。管道內(nèi)混合氣體中的氮氣體積百分比大于98%，并且連續(xù)3次（間隔為5min）對放氣口取樣都低于此值時，置換合格。

對站內(nèi)天然氣泄漏或火災(zāi)處理完畢后，由施工單位保產(chǎn)人員對故障部分進行修復，可參照以下步驟進行：

(1)故障管段和設(shè)備進行氮氣氣體置換，用含氧檢測儀檢測(含氧濃度≤2%)

(2)管網(wǎng)事故管段或設(shè)備拆除(根據(jù)實際可采用切斷或斷開法蘭連接的方法)；更換配套設(shè)施試壓、更換

(3)站內(nèi)動火施工必須有現(xiàn)場安全監(jiān)護

(4)預(yù)制新管段并安裝

(5)完成安裝和試壓并驗收合格

(6)進行站區(qū)放空完成站區(qū)置換氮氣

管道氮氣置換前應(yīng)由施工單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位和生產(chǎn)部門聯(lián)合檢查確認現(xiàn)場置換條件。當?shù)獨馑畛涔芏蝺?nèi)壓力達到規(guī)定壓力，經(jīng)測氧儀檢測末端出口氧氣濃度含量應(yīng)小于規(guī)定值，并且連續(xù)3次（每次間隔5分鐘）達到此值，注氮作業(yè)合格予以驗收。驗收合格后，如果不立即引入天然氣，應(yīng)對置換管端進行密封保存。填寫并完善管道氮氣置換記錄。

因為液氮或過低溫度的氮氣進入管道后，一方面會影響管材的低溫強度(低溫脆性),另一方面低溫易使閥門等設(shè)備的密封泄露。因此,氮氣進入管道的溫度不能低于5℃,較好控制在5~25℃。連續(xù)置換工藝的注氮量主要由注氮期間的氮氣混合量、氮氣段通過全線的混氣量、沿線站場及閥室置換用氮氣量、氮氣段到達末站時的剩余量、保險富裕量組成。若采用二次置換工藝,注氮總量為所要置換管段的全部管容和站場相關(guān)部分的管道容積,同時還要考慮部分混氣段的放空量和灌充壓力。