大家都知道，設(shè)備保養(yǎng)十分重要，因為我們都知道，設(shè)備一旦出現(xiàn)故障，影響企業(yè)正常的生產(chǎn)運行，因此我們一定要做好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作，具體如下：

水泥制管機如何操作，將鋼帶送入4套以上的成形模具中卷制成管裝,然后在焊接區(qū)通過弧焊或高頻焊等方式焊接成管,再通過兩套以上的形模具壓成標(biāo)準(zhǔn)尺寸,然后盤起或定尺寸切斷.

水泥制管機采用兩支點新結(jié)構(gòu)，具有應(yīng)用結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點，水泥制管機可以生產(chǎn)長度2米，內(nèi)徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。每臺班5-6人，每小時可生產(chǎn)6-8節(jié)。定尺寸的方法有多種,簡單點如在出料口一定長度處安上微動開關(guān),管子伸到開關(guān)處后觸發(fā)電路控制切割砂輪動作切斷管子.其它的方法也相類,水泥制管機只是測量長度的方法和切割的方法不同而已。水泥管的制作工藝，在沒有水泥制管機以前靠人工生產(chǎn)都是要建一個模具，然后在其中填充混合水泥漿，水泥制管機還要費力的邊填充邊攪拌邊振蕩以防止填充不實！

管制品廣泛適用于市政排水、農(nóng)田灌溉、公路涵洞、居民小區(qū)、單位工廠等各方面的排水排污工程，在人們生活中經(jīng)常會遇見。水泥制管機通常有立式擠壓式、離心式、懸輥式這三種。

  水泥制管機主要用于生產(chǎn)制作各種規(guī)格型號的下水管、排污管、機井管等預(yù)制管道、機械擠壓一次成型、制管直徑30-72cm、高度100cm、工作、所制管道外觀光滑平整、有效快捷、是投資創(chuàng)業(yè)的理想設(shè)備。本機具有壓力大、生產(chǎn)能力高、全鋼結(jié)構(gòu)、耐用等特點，操作簡單方便，可靠。投資少，利潤高，管材用途廣泛。

   混凝土立式擠壓水泥制管機采用內(nèi)注水制管新工藝，方便脫模，又提高了水泥管強度，簡單實用，兩三個人就可生產(chǎn)；離心式制管機是利用模具旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，使模具內(nèi)的混凝土密實成型生產(chǎn)出各種鋼筋水泥管；懸輥水泥制管機利用輥軸支撐管模，并對管模內(nèi)的混凝土產(chǎn)生輥壓力。當(dāng)輥軸帶動管模作高速旋轉(zhuǎn)時，管模內(nèi)的混凝土在離心力的作用下，沿管模內(nèi)壁均勻分布，形成管狀。當(dāng)管模帶動內(nèi)部混凝土旋轉(zhuǎn)通過輥軸時，輥軸與管模之間的混凝土被壓實形成管體。目前離心式、懸輥式制管機一般采用電磁調(diào)速電機來控制。

水泥制管設(shè)備的生產(chǎn)過程

下面為大家介紹一下水泥制管設(shè)備安裝的注意事項：

  1.由于總平面布置力求集中緊湊、減少占地面積，很經(jīng)濟地利用場地，使得車間與車間距離很近，地下管網(wǎng)、電纜、膠帶廊密布，這樣給土建、安裝施工的交叉作業(yè)造成了困難。

　　2、由原來的單機測視發(fā)展到一個車間的控制，現(xiàn)在發(fā)展到由中央控制室采用工業(yè)電視和電子計算機控制與監(jiān)視，對環(huán)境保護要求高。

　　3、為了節(jié)約能源，采用鋼芯膠帶機運輸?shù)V石，由礦山至廠區(qū)的長距離運輸已達(dá)10公里路左右。

　　4、由于水泥設(shè)備重量增大，馭動設(shè)備的動力相應(yīng)增大。

　　5、由原來的單機測視發(fā)展到一個車間的控制，現(xiàn)在發(fā)展到由中央控制室采用工業(yè)電視和電子計算機控制與監(jiān)視。

　　6、水泥廠設(shè)備的安裝高度越來越高，窯基礎(chǔ)高度已達(dá)15m。

 水泥管模具失效原因總結(jié)：

正確的組裝才能保持水泥管模具的性能。

  1、在插口圈涂抹適量的機油，并設(shè)置開縫螺栓。插口圈內(nèi)側(cè)與管子插口保留一定的間隙，避免脫插口圈時損壞管子插口。

  2、在水泥管模具外模內(nèi)壁均勻涂刷清潔機油，在鋼筋骨架外面進(jìn)行合模，連接合縫螺栓，并注意防止合縫中夾住鋼筋頭。

  3、緊固螺栓時要注意，首先要按照順序緊固，然后緊固力度要適中。既要防止合縫漏漿，又要避免造成水泥管模具失圓。為使后期插口圈順利裝入外模頂端，兩側(cè)合口處上部的兩條螺暫時避免    大力緊固，留待插口圈就位后，再補充緊固。