鍛造:通過鍛造機(jī)對金屬坯料施加壓力，引起塑性變形，獲得具有一定機(jī)械性能、特定形狀和尺寸的鍛造材料的方法。鍛造的兩個(gè)主要部件(鍛造和沖壓)。通過鍛造，可以消除冶煉過程中金屬引起的鑄造狀態(tài)松動(dòng)等缺陷，優(yōu)化組織。同時(shí)，鍛造零件的機(jī)械性能通常優(yōu)于同一材料的機(jī)械性能。完整的金屬流水線。對于相關(guān)機(jī)械中負(fù)荷高、工作條件嚴(yán)格的重要部件，除了可用的軋制板、型材或焊接零件外，通常還使用鍛件。

雖然制砂機(jī)設(shè)備在出廠的時(shí)候也經(jīng)過了磨合，但是零件的表面依然會(huì)較粗糙。另外在加工、裝配時(shí)存在一定的偏差和一些很難發(fā)現(xiàn)的隱患。所以新出廠的制砂機(jī)設(shè)備必須要經(jīng)過一定時(shí)間段的磨合，才樣才能更好的保證后期制砂設(shè)備正常有序的進(jìn)行工作。

對于企業(yè)來說，我們可能還不太了解制砂設(shè)備的功能結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn)等因素，在前期又不經(jīng)過合理的機(jī)械磨合，很容易出現(xiàn)制砂機(jī)設(shè)備工作效率不高，甚至還達(dá)不到預(yù)期的效果，既然前期的磨合這么重要，如何讓制砂設(shè)備安全的渡過磨合期呢，讓制砂機(jī)設(shè)備發(fā)揮到致，讓后期的生產(chǎn)步入正規(guī)。

在制砂機(jī)工作之前，應(yīng)檢查機(jī)體倉門是否緊閉，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)期間嚴(yán)禁開門，以防發(fā)生安全事故，其次制砂機(jī)必須空載啟動(dòng)，等到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能下料進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，并且下料的粒度要按規(guī)定要求，如果入料粒度過大會(huì)造成設(shè)備損害和產(chǎn)量降低，大型號的復(fù)合破的入料 應(yīng)不超過200mm。其次在設(shè)備破碎過程中應(yīng)立即停機(jī)檢查，排出故障后才能繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。要定期給設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承部位加入潤滑油，定期檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，一旦遇到不能自己處理的故障，要及時(shí)聯(lián)系廠家，不要自行解決。