自動拼板機穩(wěn)定運行的方式

擺脫了手工制作所導(dǎo)致的效率較高規(guī)模不經(jīng)濟難題，確保了生產(chǎn)流水線的平穩(wěn)和效率。自動拼板機的操作臺密度觸感非常好，平面度可操縱在幾十絲內(nèi)，那樣就能進(jìn)一步確保拼板方式品質(zhì)；操作臺筋板、壓腳等與木工板膠直接接觸件均敷有不粘膠防護(hù)層，避免 黏膠殘余物危害表面的平面度，大大減少關(guān)機清除時間；拼板方式品質(zhì)平穩(wěn)，液壓機姿勢流程、姿勢工作壓力、充壓時間、工作壓力起伏范疇、拼壓時間完全一致，拼板方式品質(zhì)只由電腦控制，清除不一樣作業(yè)員因疲憊、活力分散化、臨時性工作中耽誤等人力資源要素導(dǎo)致拼板方式品質(zhì)不穩(wěn)定或掌握規(guī)范不一致而造成批號起伏狀況。除此之外勞動效率低，作業(yè)者從繁瑣的手閥、腳踩閥控制次序的轉(zhuǎn)換，恰當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)換時間把握等層面，輕觸功能鍵就可以觀查，命令下發(fā)后就可以翻空觀查，調(diào)節(jié)拼板方式平面度，那樣就會有充足的時間認(rèn)真地開展點膠或倒料工作中，加溫拼板機，確保拼板方式品質(zhì)平穩(wěn)。

拼板機運用地理環(huán)境

1、空氣相對濕度溫度：拼板機運體空氣濕度應(yīng)在百分之30~90范圍內(nèi)；操作溫度應(yīng)在0-45℃，且溫度變化的規(guī)范并不是應(yīng)導(dǎo)致冷疑。

2、粉塵濃度值值不能超出10mg/m3。

3、環(huán)境質(zhì)量:沒有鹽分，酸氣，浸蝕氣體，可燃性氣體與有機廢氣。

4、避免 太陽光直射拼板機或熱對流拼板機而導(dǎo)致的操作溫度變化。

5、安裝位置應(yīng)繞開振動源。

6、安裝位置應(yīng)繞開物物品。

7、拼板機廠房內(nèi)不能有導(dǎo)電率塵土。

8、拼板機廠房內(nèi)不能有雨雪天腐蝕。

9、地面平整，清理，無臟污存在。

10、過道順暢，無阻止物存在。

11、屋子里燈源充足，不能傷害加工中的一切正常操作過程。

12、開設(shè)的氣動調(diào)節(jié)閥供應(yīng)機器設(shè)備。

13、開設(shè)的電源變壓器過流保護(hù)器。

眾碩全自動拼板機實際操作常見問題

1.留意務(wù)必由一名職工看中機器設(shè)備的總體運行生產(chǎn)加工，當(dāng)職工離去職位時，務(wù)必關(guān)機。

2.當(dāng)設(shè)備發(fā)現(xiàn)異常運行時，應(yīng)該馬上關(guān)機交技術(shù)專業(yè)工作人員維修，另外斷電。

3.每一次工作中完畢后，將機器設(shè)備清理整潔，搞好機器設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作中。

4.搞好值班工作日志。

商品應(yīng)用狀況及維護(hù)保養(yǎng)：

全自動拼板機機器設(shè)備在應(yīng)用全過程中一定要留意機器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，比如：定時執(zhí)行為傳動系統(tǒng)直線滑軌的部位給油潤化，按時為機器設(shè)備開展清除，定期維護(hù)路線難題等。詳盡內(nèi)容見使用說明。

全自動拼板機板塊拼不密故障處理方法

　　拼板機是生產(chǎn)細(xì)木工板（大芯板）的主要設(shè)備之一，它主要是將小徑原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的規(guī)格板條，經(jīng)過排板、涂膠、擠壓、加熱等工序制成整幅面的實芯板的設(shè)備，拼板機主要由液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成。

　　1、板邊沒處理平整---先把板邊處理好再拼

　　2、夾緊力不夠---增加夾緊力

　　3、拼板夾損壞變形---修復(fù)更換拼板夾

　　4、拼板夾夾持的位置不合理---調(diào)整拼板夾位置