全自動平壓平模切機的工作原理是輸紙機通過送紙部件將紙張送入前規(guī)和側(cè)規(guī)定位，再由牙排將紙張送到模切機構(gòu)進行二次定位進行模切，模切后再由牙排送達清廢機構(gòu)，清廢后再進入收紙部，從而完成模切作業(yè)。我國全自動平壓平模切機的技術(shù)水平已經(jīng)有大幅度的提高，主要表現(xiàn)在：先進企業(yè)設(shè)備的模切速度指標(biāo)已經(jīng)達N8000張/小時．模切精度已經(jīng)達到±0．1～0.2mm，多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)的全自動平壓平模切機普遍帶有清廢裝置，還有的企業(yè)能夠制造全息燙金模切兩用的模切機，也有一些企業(yè)能夠制造模切瓦楞紙的全自動平壓平模切機和半自動平壓平模切機。這些設(shè)備的基礎(chǔ)件大都采用鋼結(jié)構(gòu)墻板，加工中心加工．精度和剛性得到充分保證。全自動平壓平模切機的技術(shù)難點如：凸輪間歇機構(gòu)、鏈條導(dǎo)軌、叼紙牙排都有我國的自主專利技術(shù)和知識產(chǎn)權(quán)。設(shè)備上廣泛應(yīng)用觸摸屏技術(shù)、變頻調(diào)速技術(shù)和可編程序控制器技術(shù)，設(shè)備的穩(wěn)定性、可靠性有很大提高。模制成型設(shè)備出口逐年增加，2004年進口大幅下降的事實已經(jīng)證明國產(chǎn)全自動平壓平模切機的技術(shù)水平在提高用戶的認(rèn)可度在增強。所以，一定要把模切機的機身清潔工作放在首位，而后才可以確保機器無故障運行。

關(guān)于生產(chǎn)制造模切機的加工工藝

模切機能夠生產(chǎn)加工塑膠板材,鋁銅泊,手機上輔材,減震膠墊,屏幕保護膜,pet,pvc,瓶塞,FEP,傳熱片,硫化橡膠,照明燈具輔材等一系列的產(chǎn)品。

      模切機是把原材料用工作壓力沖壓模具切成自身要想的產(chǎn)品尺寸,配收廢棄物和給料推行一體化的實際操作,大大的節(jié)省了人力和生產(chǎn)制造的速率！模切機的原理：

      模切機（DieCuttingMachine)又叫啤機、數(shù)控機床，伺服電機汽壓沖壓機床，關(guān)鍵用以相對的一些非金屬材質(zhì)、不干膠標(biāo)簽、EVA、泡沫雙面膠、電子器件、手機保護膜等的模切（全斷、半斷)、壓痕和燙印工作、迎合、全自動排廢，模切機利用菜刀、五金模具、鋼絲（或厚鋼板手工雕刻成的模版)，根據(jù)壓印刷版釋放一定的工作壓力，將印刷品或硬紙板軋切成一定樣子。倘若將全部印刷品壓切成單獨圖型產(chǎn)品稱之為模切：若是利用鋼絲在印刷品上壓出來印痕或是留有彎曲的槽痕稱之為壓痕；假如利用陽陰二塊模板，根據(jù)給磨具加溫到一定溫度。在印刷品表層熱印出具備立體式實際效果的圖案設(shè)計或字體樣式稱之為燙印；假如用一種板材復(fù)在另一種板材上稱之為迎合；清除除之外其他的一部分稱之為排廢；模切機的發(fā)展趨勢的特點：1．圓壓圓連線模切將是大批量印刷包裝產(chǎn)品的比較好模切方式。之上能夠通稱為模切技術(shù)性，是印后包裝加工成形的關(guān)鍵機器設(shè)備。

全自動模切機的類型

1、平鋪平模切機

平鋪平模切機的現(xiàn)階段應(yīng)用較為普遍，能夠 用以各種各樣模切，能夠 既能人工服務(wù)半智能化，也可以智能型模切機。它的模切范疇較為廣，瓦楞紙箱、紙卡、不干膠標(biāo)簽又能模切硫化橡膠、金屬板材材質(zhì)材料。

2、圓壓圓模切機

圓壓圓模切機的特性就是說線觸碰的工作壓力較為小、生產(chǎn)率較為高，是各種模切機生產(chǎn)率很大的。它的模切方法，一般狀況而言分成兩種硬切法和軟切法兩種。硬切法是在工作壓力滾桶表層強制觸碰，模切機較非常容易。而切法是在工作壓力滾桶上遮蓋一層橡膠制品，那樣既能夠 維持一定選擇量，還能夠報護切割刀，但必須定時執(zhí)行換料。已經(jīng)用于柔性版印刷生產(chǎn)線、表格印刷機、瓦楞紙印刷開槽模切機、輪轉(zhuǎn)式不干膠商標(biāo)印刷機、凹版印刷模切生產(chǎn)線等連線印刷包裝設(shè)備。