平面磨床提升工作效率的方法有

減少數(shù)控機床對單一工件的加工任務(wù)，就是縮短總的加工時間，從而提率；比如工件上有少數(shù)幾個螺紋通孔，就比較適合機床操作員徒手加工，當(dāng)工件夾好，開始運行程序的時候，操作者就可以輔以手動攻絲；

另外，倘若數(shù)控機床加工的零件相似，區(qū)別不大時，可以考慮將刀庫中的同一位置放同一把刀具不變，在不同程序中盡量采用同一刀具號編程，此法可節(jié)省更換加工程序時換刀、對刀的時間，從而提率

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請問外圓磨床及平面磨床砂輪的炸是什么原因引起的？

砂輪炸裂有很多原因：一般跟砂輪關(guān)系不大（如果你是選擇的正規(guī)品牌砂輪），根據(jù)我多年售后經(jīng)驗：一是裝夾，看看卡盤是否有消氣槽，卡盤壓緊面是否對稱，是否有墊子，卡盤壓緊面是否變形；二是操作，進刀是否過大等，如需解決，資料里有我聯(lián)系方式。

北京凱碩恒盛科技有限公司擁有先進的技術(shù)，我們都以質(zhì)量為本，信譽高，我們竭誠歡迎廣大的顧客來公司洽談業(yè)務(wù)。如果您對平面磨床感興趣，歡迎點擊左右兩側(cè)的在線客服，或撥打咨詢電話。

平面磨床上磨削加工的2種裝夾方式

凱碩——專業(yè)平面磨床供應(yīng)商，我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?

（1）墊彈性墊片裝夾方式

在平面磨床上磨削上述薄片工件時，采用彈性夾緊機構(gòu)，使薄片工件在自由狀態(tài)下實現(xiàn)定位與夾緊。在工件與磁性工作臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當(dāng)工件受磁性吸引力作用時，橡膠被壓縮，彈性變形變小，從而可磨削出工件的平直平面。反復(fù)磨削幾次，可滿足加工精度要求。

（2）用臨時措施加強薄片工件的剛性

采用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑，將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動性，它可以填平薄片工件與平板之間的間隙。當(dāng)環(huán)氧樹脂硬化后，工件與平板粘結(jié)在一起，成為一個整體，從而大大增強了工件的剛性。在磁力吸引下，薄片工件不會產(chǎn)生夾緊變形，為磨削出平直平面創(chuàng)造了條件。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的間隙，增強工件的剛性，同樣可以收到良好的效果。