錘式破碎機(jī)箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。    

錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖：

破碎機(jī)的主軸上安裝有數(shù)排掛錘體。在其圓周的銷(xiāo)孔上貫穿著銷(xiāo)軸，用銷(xiāo)軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間，錘子磨損后可調(diào)換工作面。掛錘體上開(kāi)有兩困銷(xiāo)孔。銷(xiāo)孔中心至回轉(zhuǎn)軸心的距離是不同的，用來(lái)調(diào)整錘子和算條之間的間隙。為了防止掛錘體和錘子的鉑向竄動(dòng)，在掛錘體兩端用壓緊錘盤(pán)和鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)于兩端支承在滾動(dòng)軸承上，軸承用螺栓固定在機(jī)殼上。主軸和電動(dòng)機(jī)用彈性聯(lián)軸器直接連接。圓弧狀卸料篩條安裝在轉(zhuǎn)子下方，算條的兩端裝在橫梁上，員外面的算條用壓板壓緊，算排列方向和轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)方向垂直。算條間隙由算條中間凸出部分形成。為了便于物料排出。算條縫隙向下逐步擴(kuò)大，同時(shí)還向轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向傾斜。

   碎石機(jī)的故障維修

   能還破除機(jī)帶輪輪我和與之相配合軸頭、鍵情，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)腐損的狀況。問(wèn)題出現(xiàn)后，采用傳統(tǒng)方法要將輪教擴(kuò)孔，補(bǔ)焊后機(jī)加工修復(fù)軸頭及鍵相尺寸。但是補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完全消除，在運(yùn)行中容易出現(xiàn)斷軸，造成重大事故。而且拆卸、補(bǔ)焊、機(jī)加工不儀增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度，還浪費(fèi)了企業(yè)大量寶貴的生產(chǎn)時(shí)間。西方國(guó)家多使用高分子復(fù)合材料對(duì)錘式破碎機(jī)路損進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，采用高分子材料，免拆卸、免機(jī)加工現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，維修費(fèi)用低、周期短、大大減輕維修人員勞動(dòng)強(qiáng)度：其具有優(yōu)異的綜合機(jī)械性能，都強(qiáng)的枯著力，不會(huì)產(chǎn)生高溫應(yīng)力，完全滿(mǎn)足設(shè)備運(yùn)行要求。同時(shí)良好的塑性，可確保軸與絕教配合面100%接觸，避免再次出現(xiàn)間障的可能，很好的完成了語(yǔ)式被碎機(jī)的故障維修。

      機(jī)殼由下機(jī)體、后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁組成，各部分用螺栓連接成一體。上部開(kāi)一個(gè)加料口，機(jī)殼內(nèi)壁全部鎮(zhèn)以錳鋼襯板，襯板磨損后可以更換。下機(jī)體由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼厚鋼板焊接而成。兩側(cè)為了安放軸承以支持轉(zhuǎn)子，用鋼板焊接成軸承支座。機(jī)殼的下部直接安放在混凝土的基礎(chǔ)上，并用地腳螺栓固定。為了便于檢修、調(diào)整和更換蓖條，下機(jī)體的前后兩面都開(kāi)有一個(gè)檢修孔。左側(cè)壁、右側(cè)僻和后上蓋也都用鋼板焊成。

轉(zhuǎn)子由主軸和錘架組成。錘架上用錘頭銷(xiāo)軸和錘頭分四排懸掛在錘架之間，為了

防止錘架和錘頭的軸向竄動(dòng)，錘架的兩端用壓緊錘盤(pán)和鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)子支承在兩個(gè)滾動(dòng)油承上，軸承用螺栓固定在下機(jī)架的支座上。除螺栓外，還有兩個(gè)定位銷(xiāo)釘固定著兩軸承的中心距。此外，為了使轉(zhuǎn)子在運(yùn)轉(zhuǎn)中儲(chǔ)存一定的動(dòng)能，在主軸的一端裝有飛輪。電動(dòng)機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸節(jié)直接帶動(dòng)轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)。機(jī)殼由下機(jī)體、后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁組成，各部分用螺栓連接成一體。上內(nèi)壁全部鎮(zhèn)以錳鋼襯板，襯板磨損后可以更換。下機(jī)體由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼厚鋼板焊接而成。兩為了安放軸承以支持轉(zhuǎn)子，用鋼板焊接成軸承支座。機(jī)殼的下部直接安放在混凝土源得開(kāi)用 情栓固定。為了便于檢修、調(diào)整和更換條，下機(jī)體的前后兩面都開(kāi)有一個(gè)檢修孔。左側(cè)壁、右側(cè)僻和后上蓋也都用鋼板焊成。