少數(shù)量鋁基板PCB板生產(chǎn)過(guò)程中（包括樣品生產(chǎn)），大部分外形采用的是鑼，由于質(zhì)軟會(huì)導(dǎo)致局部受力產(chǎn)生彎曲或者翹曲，同時(shí)鑼出來(lái)的金屬絲毛刺會(huì)在鋁基板表面產(chǎn)生劃痕，刮傷電路板的表層，使外觀不良。針對(duì)以上兩個(gè)常出現(xiàn)的問(wèn)題，我公司一再?gòu)?qiáng)調(diào)要求，員工在鑼板之前必須要貼表層保護(hù)膜，以防止線路板表面被刮傷。在鑼板以后必須做滾壓校正，保證板子的平整度。此外還有一些要求：外觀檢測(cè)中嚴(yán)防鋁基板的分層、裂紋和毛刺，毛刺必須要嚴(yán)格打磨。不應(yīng)該出現(xiàn)油墨起泡、麻點(diǎn)。同時(shí)要在包裝之前出去保護(hù)膜，以保證焊盤(pán)的清晰。

其次，PCB線路板由于高度的精簡(jiǎn)化，使得它的做工非常精致，并且體型小巧不占據(jù)空間，對(duì)于一些小型設(shè)備和控制系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)的線路板具有很強(qiáng)的適用性。目前由于pcb線路板加工生產(chǎn)和制造工藝非常成熟，因此在價(jià)格方面也是非常合理的。

PCB經(jīng)過(guò)統(tǒng)一的設(shè)計(jì)，印制，成型，在功能上具有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，能夠保證很長(zhǎng)的使用壽命，對(duì)于機(jī)器設(shè)備來(lái)說(shuō)，線路板自身的性能和質(zhì)量水平，往往直接決定著設(shè)備的使用壽命和質(zhì)量情況，因此選擇制造技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬的pcb印刷線路板廠家就非常重要。

元件的布局規(guī)范化：（1）放置順序

有經(jīng)驗(yàn)的安裝師傅會(huì)先放置與結(jié)構(gòu)有關(guān)的固定位置的元器件，如電源插座、指示燈、開(kāi)關(guān)、連接件之類。然后通過(guò)軟件對(duì)其進(jìn)行鎖定，保證后期放置其他元器件時(shí)對(duì)固定位置的元器件有所移動(dòng)或影響。復(fù)雜的板子，我們可以分根據(jù)放置順序，多操作幾遍。

（2）注意布局對(duì)散熱的影響

元件布局還要特別注意散熱問(wèn)題。對(duì)于大功率電路，應(yīng)該將那些發(fā)熱元件如功率管、變壓器等盡量靠邊分散布局放置，便于熱量散發(fā)，不要集中在一個(gè)地方，也不要高電容太近以免使電解液過(guò)早老化。

PCB設(shè)計(jì)是以電路原理圖為依據(jù)根據(jù)，實(shí)現(xiàn)電路設(shè)計(jì)者所需要的功能。PCB設(shè)計(jì)是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，同時(shí)需要多年的經(jīng)驗(yàn)積累，以下線路板廠總結(jié)了PCB電路設(shè)計(jì)中的幾個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題供您參考。

焊盤(pán)的重疊：1、焊盤(pán)（除表面貼焊盤(pán)外）的重疊，意味孔的重疊，在鉆孔工序會(huì)因?yàn)樵谝惶幎啻毋@孔導(dǎo)致斷鉆頭，導(dǎo)致孔的損傷。

2、多層板中兩個(gè)孔重疊，如一個(gè)孔位為隔離盤(pán)，另一孔位為連接盤(pán)（花焊盤(pán)），這樣繪出底片后表現(xiàn)為隔離盤(pán)，造成的報(bào)廢。