剪板機(jī)刀片在運(yùn)行中需要注意事項(xiàng)

1、裝卸材料架時(shí)，被加工物應(yīng)由負(fù)責(zé)人指揮操作運(yùn)行。聽(tīng)到指令后，可以啟動(dòng)風(fēng)頂開(kāi)關(guān)，物品按照固定管理的要求擺放整齊，墊子放置平整牢固。轉(zhuǎn)彎大的時(shí)候，操作人員不可以站在材料后面。

2、剪板機(jī)刀片適用于各種金屬型材的剪板。根據(jù)不同半徑型材的延性，可以選擇一次成型和多次成型，完成適合各種材料的延性擴(kuò)展。通過(guò)四軸定位系統(tǒng)，使成型過(guò)程中的變形蕞小化。通過(guò)調(diào)整油量和轉(zhuǎn)速，對(duì)過(guò)結(jié)部分進(jìn)行淺電弧加工，實(shí)現(xiàn)不規(guī)則圓的完i美成形。剪板機(jī)刀片操作簡(jiǎn)單，要求半徑大小數(shù)控，效率i高，精度高。

滾剪機(jī)刀片日常維護(hù)與保養(yǎng)：

1、各班開(kāi)工前檢查滾剪機(jī)刀的電氣系統(tǒng)是否正常；

2、檢查各油箱的油位是否正常；

3、查看噴油部是否有油；

4、基材的供給是否合理；

5、檢查上述項(xiàng)目后，滾剪機(jī)刀的電氣部分必須經(jīng)常清理灰塵和垃圾；

6、滾剪機(jī)刀在生產(chǎn)中請(qǐng)勿超過(guò)使用限度，以免損壞滾剪機(jī)刀的某些機(jī)械零件。為了保證滾剪機(jī)刀設(shè)備的安全使用和產(chǎn)品的合格性，必須按照軋制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行軋制。

7、運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)經(jīng)常檢查緊固的松動(dòng)和合理性。

剪板機(jī)刀片主要用于電器行業(yè)切割薄鋼板零件的外觀、鈑金零件及配套電器零件的安裝。目前，許多電器廠采用了這一新技術(shù)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，改進(jìn)了傳統(tǒng)的板材加工技術(shù)，取得了很好的生產(chǎn)效果。在電器產(chǎn)品中，鈑金加工的零件幾乎占所有產(chǎn)品零件的30%。傳統(tǒng)下料、切角、開(kāi)料、切邊等技術(shù)落后，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)成本。那么剪板機(jī)刀在電器行業(yè)的實(shí)際優(yōu)勢(shì)有哪些呢？如下文介紹：

使用傳統(tǒng)的沖床加工需要大量模具。電器產(chǎn)品的零件有很多開(kāi)口和形狀，特別是單品和非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。模具成本高，制造周期長(zhǎng)，不利于單件和非標(biāo)件的生產(chǎn)。如果用便攜式線鋸打孔，不僅切割質(zhì)量差、尺寸精度難以控制，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大、噪音大、生產(chǎn)效率低、經(jīng)常消耗鋸齒。近年來(lái)，一些企業(yè)從國(guó)外進(jìn)口“多工位數(shù)控沖床”，代替沖床使用，但價(jià)格昂貴、噪音大、切面有接縫，沖床依賴從國(guó)外進(jìn)口。多工位數(shù)控壓力機(jī)每臺(tái)至少需要16臺(tái)壓力機(jī)，每臺(tái)價(jià)格3000美元，需要經(jīng)常更換壓力機(jī)，不經(jīng)濟(jì)。

生活中我們是經(jīng)常需要用到刀片這一切削工具的，成為了我們生活中不可缺的一種東西。但是你知道什么是刀片磨損嗎？刀片磨損后又會(huì)有什么樣的表現(xiàn)呢？

以較小的切削厚度切削塑性金屬和鑄鐵時(shí)，刀具后面與工件加工表面之間接觸壓力很大，會(huì)產(chǎn)生劇烈摩擦，會(huì)產(chǎn)生刀片后面磨損的情況。以較高切削速度、較大切削厚度切削塑性金屬所形成的帶狀切屑沿前面流出時(shí)，由于磨擦、高溫和高壓作用，在前面靠近切削刃處形成月牙洼磨損，且蕞大深度KT恰是前面溫度蕞高處，寬度為KB，這樣容易產(chǎn)生前面磨損的情況。

在靠近刀尖的副后面上也有磨損，這是由于在副后面與已加工表面的交接處，其切削厚度已趨于零，切削刃在該處打滑造成的，這樣容易產(chǎn)生副后面磨損的情況。

因?yàn)槲覀冊(cè)谏钪惺且獙?duì)一些金屬和鑄鐵進(jìn)行切削的，也正是因?yàn)槿绱?，所以我們的金屬加工刀片就隨之出現(xiàn)了，更是得到了很多消費(fèi)者的支持。