影響無縫方矩管點腐蝕的材料因素都有哪些。

(1)合金成分對無縫方矩管來說，0、10及F等元素是使合金具有良好抗點腐蝕性能的主要合金元素。其他一些元素也可能有一定的效果，K等元素則會降低無縫方矩管的抗點腐蝕能力。將合金元素對材料耐點腐蝕性的影響扼要地概括于有利影響是肯定的。13、0的影響是變化的。3在固溶體中是有益的，但當作為中間金屬相析出時則有害，0在固溶體中是無害的，當以碳化物析出時則有害，但稍有不利影響。

(2)對奧氏體無縫方矩管進行冷加工的研究表明，冷加工后試樣表面的蝕坑數(shù)目增多和蝕坑的尺寸變小。這是因為冷加工增加位錯密度，位錯在表面露頭處容易引起點腐蝕坑，冷加工有增加點腐蝕的趨勢。

   為了防止生銹螺旋管，它必須首先保證清潔表面和環(huán)境螺旋焊接，或易受腐蝕和化學反應。當銹，銹也可以采用酸洗。在一般情況下，許多工人使用除銹化學和電解的方法。然而，如果你用它來去除鐵銹的化學反應，工人應穿戴防護用具清洗引起的化學元素避免損壞之前。但是，現(xiàn)在很多地方不要用化學酸洗同意螺旋焊管，因為盡管良好的化學酸洗效果，而且還影響到化學酸性環(huán)境，甚至影響土壤的質(zhì)量。

 使用鍍鋅螺旋管有哪些小竅門

1.在拋光過程中陰鉛板表面會沉枳出一層厚厚的鐵、鎳等雜質(zhì)，影響陰表面導電，導致電流下降，使拋光表面的陰電流密度也上不去，嚴重影響拋光質(zhì)量。因此，要及時將陰板上的沉積物除去，有時形成硬質(zhì)厚膜，要強力敲打才能除下，后沖洗干凈，以保持整個電路通暢。

2.鍍鋅螺旋管在進行電化學拋光前必須徹底除油，并用去污粉擦洗，以免油污污染拋光槽液。在使用過程中需要經(jīng)常測量電化學拋光液的相對密度。如果相對密度小于配方規(guī)定值，表明電化學拋光液含水過多，可用蒸發(fā)法將溶液加熱至80℃以上將多余水分除去，體積不足部分可按配方比例補充磷酸和硫酸。