消失模鑄造與傳統(tǒng)的砂型鑄造相比較有如下顯著優(yōu)點(diǎn)：

1、 消失模鑄造不需要分型和下芯子，所以特別適用于幾何形狀復(fù)雜、傳統(tǒng)鑄造難以完成的箱體類、殼體類鑄件、筒管類鑄件。

2、 消失模鑄用干砂埋模型，可反復(fù)使用，工業(yè)垃圾少，成本明顯降低。

3、 消失模鑄造沒(méi)有飛邊毛刺，清理工時(shí)可以減少80%以上。

4、 消失模鑄造可以一線多用，不僅可以做鑄鐵、球鐵，還可以同時(shí)做鑄鋼件，所以轉(zhuǎn)項(xiàng)靈活，適用范圍廣。

消失模生產(chǎn)線：

我們要看到了就是在消失模產(chǎn)品鑄件的體收縮和線收縮比較小， 所以這就是要看到了在它能夠作為薄壁，并且也是一種要可以讓我們能夠在保證了就是消失模形狀復(fù)雜的鑄件的主要原因。

 能夠更好的來(lái)讓我們?cè)谶M(jìn)行經(jīng)營(yíng)上，可以有著更好的使用的因素。這樣就是要讓我們來(lái)更好工作的一個(gè)很重要的產(chǎn)品。。。

佛山市南海匯萊機(jī)械模具制造廠擁有高素質(zhì)制造機(jī)械模具的技術(shù)人才隊(duì)伍，隨著市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品要求的提高不斷改進(jìn)創(chuàng)新和生產(chǎn)成型機(jī)、預(yù)發(fā)泡機(jī)等產(chǎn)品，充分考慮泡沫產(chǎn)業(yè)的特點(diǎn)和具體操作環(huán)境，設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，采用國(guó)外先進(jìn)PLC可編程控制器、國(guó)外獨(dú)特先進(jìn)EPS穿透加熱成型工藝，能耗低，生產(chǎn)效益高。通過(guò)采取根據(jù)鑄件大小和熱解產(chǎn)物的多少，在澆注過(guò)程中對(duì)負(fù)壓進(jìn)行調(diào)節(jié)的方法，可很好地解決此問(wèn)題。

消散模鑄造是很好的一種機(jī)械鑄造方法，并且功能很壯大哦，可以連結(jié)各種技能，形成新的功能。消散模鑄造技能是用泡沫塑料制作成與零件布局和標(biāo)準(zhǔn)徹底一樣的實(shí)型模具，經(jīng)浸涂耐火粘結(jié)涂料，烘干落伍行干砂造型，振蕩緊實(shí)，而后澆入金屬液使容貌受熱氣化消散，而得到泡沫機(jī)械與容貌樣式共同的金屬零件的鑄造辦法?？梢岳孟＜夹g(shù)讓發(fā)展能夠更加先進(jìn)我們要在利用之中，能夠通過(guò)了技術(shù)上的發(fā)展和改進(jìn)。下面跟消散模鑄造建筑配件來(lái)看看有哪些壯大的功能吧：

　　1.壓力消散模鑄造

　　壓力消散模鑄造是消散模鑄造與壓力 結(jié)晶技能相連結(jié)的鑄造新技能。

　　它是在帶砂箱的壓力灌中，澆注金屬液使泡沫塑料氣化消散后，急迅密封壓力灌，并通入求購(gòu)泡沫機(jī)械必定壓力的氣體，使金屬液在壓力下 結(jié)晶成型的鑄造辦法。這種鑄造技能的特點(diǎn)是能夠明顯削減鑄件中的縮孔、縮松、氣孔等鑄造缺點(diǎn)，進(jìn)步鑄件致密度，改進(jìn)鑄件力學(xué)功能。增碳缺陷產(chǎn)生的原因主要是泡沫材料含有碳，澆注時(shí)泡沫燃燒分解出游離碳，碳侵入鋼水所致。

　　2.真空低壓消散模鑄造

　　真空低壓消散模鑄造是將負(fù)壓消散模鑄造辦法和低壓反重力澆注辦法復(fù)合而開展的一種新鑄造技能。

　　真空低壓消散模鑄造技能的特點(diǎn)是：綜合了低壓鑄造與真空消散模鑄造的技能上風(fēng)，在可消散模機(jī)械控的氣壓下完結(jié)充型歷程，大猛進(jìn)步了合金的鑄造充型才能；與壓鑄對(duì)照，建筑出資小、鑄件成本低、鑄件可熱處分強(qiáng)化；返噴是消失模鑄造中常發(fā)生的現(xiàn)象，返噴嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)危及澆注工的人身安全，必須予以重視，為減輕噴現(xiàn)象。而與砂型鑄造對(duì)照，鑄件的精度高、表面毛糙度小、出產(chǎn)率高、功能好；反重力效果下，直澆口成為補(bǔ)縮短通道，澆注溫度的損失小，液態(tài)合金在可控的壓力下進(jìn)行補(bǔ)縮 ，合金鑄件的澆注系統(tǒng)簡(jiǎn)略有效、成品率高、放置致密；真空低壓消散模鑄造的澆注溫度低，適合于多種有色合金。