精密管的調(diào)質(zhì)處理

1、調(diào)質(zhì)處理固然重要，但只是產(chǎn)品制造過(guò)程中的一項(xiàng)工藝，搞好質(zhì)量的同時(shí)，還必須盯前看后，注意鍛造工藝有無(wú)問(wèn)題和后續(xù)的機(jī)加工的便利，否則都會(huì)來(lái)找你調(diào)質(zhì)的人，鍛造的說(shuō)你調(diào)質(zhì)技術(shù)不好，機(jī)加工的說(shuō)你質(zhì)量不行，難加工...，

2、有些調(diào)質(zhì)精密管用在風(fēng)電或極端環(huán)境的，產(chǎn)品要求零下30或40度的沖擊韌性，說(shuō)實(shí)話，調(diào)質(zhì)的溫度、時(shí)間、冷卻、回火必須達(dá)到狀態(tài)方可，如果再遇到材料有夾雜物、偏析之類(lèi)缺陷，調(diào)質(zhì)就更難了，在熱處理加工廠做了近10年了，總結(jié)一下，調(diào)質(zhì)也好，其它淬火也好，只要用心去鉆，產(chǎn)品熱處理質(zhì)量達(dá)到圖紙要求不難，真正難的是保證你所做的產(chǎn)品每一批、每一件從開(kāi)始試樣到后一批零件結(jié)束，都是一樣的質(zhì)量狀態(tài)才是真正的難點(diǎn)，這也是我國(guó)熱處理質(zhì)量水平與國(guó)外差的關(guān)健。

精密管的性能優(yōu)勢(shì)

精密管是一種新型鋼管品種，其主要特點(diǎn)是高精密度。通常有二輥軋機(jī)和三輥軋機(jī)生產(chǎn)兩種生產(chǎn)工藝，三輥軋機(jī)生產(chǎn)精密管的精密度要高一些，可控制在幾絲之內(nèi)，但價(jià)格相對(duì)要高一些。

1、精密管成品管尺寸精度高，內(nèi)外徑尺寸可準(zhǔn)確至0.05mm以內(nèi) 　　

2、精密管內(nèi)外表面光潔度好 　　

3、鋼管冷拔后內(nèi)外表面均無(wú)氧化膜 　　

4、精密管擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂痕、冷彎不變形，能承受中高壓 　　

5、精密管性能更優(yōu)越。

使用精密管的好處

現(xiàn)階段使用精密管對(duì)客戶帶來(lái)的好處，精密管管內(nèi)表面無(wú)重氮化反應(yīng)層，擔(dān)負(fù)髙壓沒(méi)有滲漏，精密加工，高光澤度，冷拉不變形，擴(kuò)口、擠扁無(wú)間隙;適用范圍：應(yīng)用于液壓控制系統(tǒng)穿線管、小車(chē)生產(chǎn)加工穿線管、用、工程機(jī)械、高鐵線路電力機(jī)車(chē)、航空航天、船舶、塑機(jī)、鋁壓鑄機(jī)、數(shù)控銑床、柴油機(jī)、石油設(shè)備、發(fā)電站、鍋爐設(shè)備等各行各業(yè)。

對(duì)精密管的質(zhì)量進(jìn)行考察，還必須要考慮到冷變形強(qiáng)化方面的內(nèi)容和意義，首先是需要考慮到強(qiáng)化的具體材料和手段，因?yàn)橛泻芏嗟牟牧鲜遣荒芾脽崽幚淼姆椒▉?lái)進(jìn)行強(qiáng)化的，因此，這種冷變形的強(qiáng)化方式就顯得尤為重要了，再?gòu)母鼮殚L(zhǎng)遠(yuǎn)的方向來(lái)進(jìn)行考慮，冷處理方法能夠提升精密管在使用過(guò)程中的安全性，因此，這種管道材料的優(yōu)勢(shì)顯得更為明顯，所以，推廣度也比較高。

精密管主要特點(diǎn)：精度高、光潔度好，熱處理后鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層，內(nèi)壁清潔度好，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。精密管顏色：淺灰?guī)О住?

軸類(lèi)零件用精密管的加工要求

軸類(lèi)零件用精密管要求：

(一)軸類(lèi)零件的精密管 軸類(lèi)零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類(lèi)型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu)，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對(duì)于外圓直徑相差不大的軸，一般以精密管為主;而對(duì)于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節(jié)約材料又減少機(jī)械加工的工作量，還可改善機(jī)械性能。

(二)軸類(lèi)零件的精密管材料 軸類(lèi)零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范(如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等)，以獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。