旋窯回轉(zhuǎn)窯設備的方法和步驟要點總結(jié)

在行業(yè)設備的技術中，總結(jié)出旋窯回轉(zhuǎn)窯設備的方法和步驟的要點，方便客戶在操作使用設備的過程中，避免出現(xiàn)操作失誤，給設備帶來故障，其若在施工現(xiàn)場僅給出了窯的基礎墩，其他土建結(jié)構尚未進行施工，方法是：

1、用鋼卷尺或鋼皮尺分別在窯頭和窯尾托輪組的基礎上量出基礎A-A′、B-B′、C-C′、D-D′的中心距，逐一等分以上中心距，分別得出其中心點a、b、c、d，把a、b、c、d四個中心點劃在基礎上。如果a和b點能夠重合，c和d點能夠重合那是好的，如果沒有重合，那么連接a、b及c、d，二等分a-b和c-d，分別得出O點和O′點，以此兩點暫作兩基礎的中心，并劃在基礎上。

2、在放線支架上掛上22#鋼線，拴好線墜，調(diào)整線架上的小輪位置，使線墜分別對準O點和O′點，然后在鋼線上移動線墜，各自移到本基礎另一排基礎孔連線的上方，檢查回轉(zhuǎn)窯這排兩兩相對應的基礎孔到線墜的距離是否相等，如超過±10mm可調(diào)整放線支架的小輪，調(diào)整鋼線的位置達到要求；如果不超過±10mm可不作修改，那么放線架上的這條鋼線就看成是和回轉(zhuǎn)窯縱向中心線同一鉛垂面上的線段。移動線墜到各基礎的中心標板處，在線墜對準的標板處打上樣沖眼，然后用墨線通過兩中心標板上的眼沖眼打出墨線，此線就定位窯基礎上的縱向中心線。

轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯基礎的驗收需遵守的規(guī)則

在行業(yè)設備的研制制造中，總結(jié)出來轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯在行業(yè)設備中以及應用中的重要規(guī)則，目的是為保證回轉(zhuǎn)窯安裝工作順利進行，在安裝前必須對照工藝布置圖、設備圖、土建圖、相關驗收規(guī)范及回轉(zhuǎn)窯有關部件的實際尺寸，會同建設單位對窯的基礎進行復查驗收。

驗收內(nèi)容如下：

1、檢查回轉(zhuǎn)窯各擋托輪基礎周圍是否填平夯實，基礎周圍影響施工的各種設施及其材料或機具是否清除。

2、檢查回轉(zhuǎn)窯各擋托輪基礎的外觀，查看基礎是否疏松、有無空洞；二次澆灌處結(jié)合是否緊密，有無分層；基礎的模板和外漏的鋼筋是否全部清除；地腳孔內(nèi)的積水和雜物是否全部清理干凈。

3、根據(jù)圖紙和驗收規(guī)范檢查回轉(zhuǎn)窯各擋托輪基礎土建單位提供的中心線是否準確。

4、根據(jù)圖紙及廠區(qū)原始標高點檢查土建單位提供的標高點、沉降點是否正確。

5、根據(jù)圖紙和驗收規(guī)范檢查回轉(zhuǎn)窯各擋托輪基礎的相互位置是否正確；各基礎間的標高差是否達到設計要求。

6、根據(jù)圖紙和驗收規(guī)范檢查回轉(zhuǎn)窯各擋托輪的外形尺寸、各擋托輪基礎的標高、斜度。

7、根據(jù)圖紙和驗收規(guī)范價差回轉(zhuǎn)窯各擋托輪基礎的地腳螺栓孔的幾何尺寸及相互位置尺寸。

8、基礎的各部分尺寸的偏差符合要求。

轉(zhuǎn)窯石灰窯設備的應用及選擇的依據(jù)

石灰窯在社會發(fā)展中占有非常重要的作用，石灰除了用作建筑材料外，鋼鐵、氧化鋁、耐火材料等工業(yè)也都是需要消耗石灰的，因此石灰窯便成為不可缺少的生產(chǎn)設備，況且目前市場上的石灰主要還是來源于石灰窯生產(chǎn)。

石灰窯的結(jié)構

石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。不同形式的石灰窯，它的結(jié)構形式和煅燒形式都有所區(qū)別，工藝流程基本相同，但設備價值有很大區(qū)別。當然使用效果肯定也是有差別的。

石灰窯廠家選擇

市場上的石灰窯設備經(jīng)過多年的發(fā)展，其種類也非常多，生產(chǎn)廠家也是越來越多。用戶也可以根據(jù)自己的生產(chǎn)需求，選擇不同的石灰窯設備。我公司生產(chǎn)的石灰窯主要有兩種種：石灰回轉(zhuǎn)窯和石灰豎窯。轉(zhuǎn)窯石灰窯設備的應用及選擇的依據(jù)。

石灰窯設備是如何實現(xiàn)保溫隔熱功能的？

石灰窯設備是現(xiàn)代工業(yè)中生產(chǎn)石灰產(chǎn)品如氫氧化鈣、灰鈣粉等化工物的重要設備，這種設備的作用之一是在煅燒過程中起到良好的保溫和隔熱作用，接下來我們請石灰窯設備生產(chǎn)廠家技術人員為大家介紹一下：

保溫不僅是為了防止內(nèi)部能量損失，也是為了防止外部環(huán)境影響窯內(nèi)，所以石灰窯設備的保溫層尤為重要。保溫層就像保溫杯，減少了內(nèi)部熱量的損失，減少了與外界的溫差，達到了保溫的作用。

通過研究發(fā)現(xiàn)，石灰窯設備隔熱層可以解決窯內(nèi)焚燒的諸多難題，減少能量損失，延長窯內(nèi)原石的溫度。特別是在冬季，由于天氣寒冷，設備的保溫性能相對較差，但使用隔熱層后，窯爐可以很好地實現(xiàn)保溫功能。

其次，石灰窯隔熱層的原材料也非常。例如，所用的材料，如硅蒸土磚、硅藻土粉、礦渣棉、膨脹珍珠巖粉等。在保證安全生產(chǎn)的同時，也足夠。因此，由這些材料制成的隔熱層將更受歡迎。