?如何提高空壓機的運行效率

如何提高空壓機的運行效率：

（1）合理選型

不可否認，現(xiàn)階段空壓機市場以高能效、低能耗為主打賣點，然而，空壓機的選型，能效等級并非首要條件。事實上，空壓機的選型基本準則是先安全性、再可靠性，蕞后才是經(jīng)濟性，然后在此基礎(chǔ)上展開具體的選型。比較科學的選型步驟為：工作壓力—容積流量—供電容量。

一，工作壓力。確定用氣端所需工作壓力是空壓機選型首要考慮的內(nèi)容。需考慮到的是管路以及后處理設(shè)備造成的壓力損耗降低；

二，容積流量。首先，全方面系統(tǒng)地了解所有用氣設(shè)備的容積流量。并將所有設(shè)備的容積流量乘以1.2；

三，供電容量?？諌簷C的容積流量與工作壓力與空壓機的功率變化無關(guān)，與轉(zhuǎn)速變化情況相關(guān)?？諌簷C轉(zhuǎn)速發(fā)生改變之后，排氣量也會相應發(fā)生變化。

空壓機選型之前，需要著重考慮容積流量和工作壓力，并選則空壓機的功率。同時，供電容量需滿足空壓機的使用功率要求。

（2）提高空壓機運行效率

與有些企業(yè)不更新?lián)Q代新型節(jié)能空壓機相對應的是，盡管有些企業(yè)選用了高能效等級的空壓機，但不注意維護和保養(yǎng)，也不能保持良好的設(shè)備操作習慣，這肯定不能保證空壓機有效率地運行。要提高空壓機的運行效率，主要是加強設(shè)備的維護和檢修。同時要密切注意空壓機的冷卻效果，進氣溫度不可太高。經(jīng)實踐測試，進氣溫度每升高3℃，空壓機的效率將降低1%。如果能夠保證空壓機始終處于良好的潤滑狀態(tài)，可以降低摩擦阻力，有效減少因機械摩擦而引起的功率損失。

單螺桿與雙螺桿空壓機的區(qū)別

在空壓機分類中，常見的有活塞式、螺桿式、離心式、渦旋式等。而在螺桿式空壓機中，又分為單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機，不同類型的空壓機，其性能和實際使用也有所不同。

一、力平衡方面：

單螺桿：螺桿承受的徑向和軸向氣體力可以自動平衡，星輪齒承受體力，要求星輪齒具有足夠的強度和剛度。

雙螺桿：螺桿轉(zhuǎn)子承受較大的徑向和軸向氣體力，要求螺桿具有足夠的強度和剛度。

二、制造成本方面：

單螺桿：螺桿和星輪軸承可選用普通軸承，制造成本較低;

雙螺桿：由于兩螺桿轉(zhuǎn)子符合比較大，要求選用精度較高的軸承，制造成本較高。

三、可靠性方面：

單螺桿：單螺桿空壓機的星輪是易損部件，除對星輪材料有較高的要求外，星輪還需定期更換;

雙螺桿：雙螺桿空壓機中沒有易損件，無故障運行時間長。

四、噪音和振動方面：

單螺桿與雙螺桿空壓機的噪音和振動基本相同。

五、操作和維護方面：

單螺桿與雙螺桿空壓機噪音和振動基本相同。

從內(nèi)在看影響空壓機排氣量的因素

作為空壓機設(shè)備，蕞主要及基本的作用就是產(chǎn)氣(壓縮空氣)。同時，產(chǎn)氣量也是衡量空壓機設(shè)備性能的重要指標之一。空壓機的產(chǎn)氣量受很多因素的影響，外在的有使用環(huán)境、溫度等，從內(nèi)在的話就是吸氣、轉(zhuǎn)速、冷卻和泄露四方面了。

吸氣方面

由于螺桿式空壓機是容積式壓縮機，因而其吸氣體積是不變的。當吸氣溫度升高，或者吸氣管路阻力過大而讓吸氣壓力降低時，氣體的密度減小，相應地會減少氣體的排氣量。

轉(zhuǎn)速方面

螺桿空壓機的排氣量與電機的轉(zhuǎn)速成正比。而電機的轉(zhuǎn)速會隨著電網(wǎng)的電壓、頻率而變化。當電壓或者頻率(對異步電機)降低時，轉(zhuǎn)速將下降，從而使排氣量減少。

冷卻方面

氣體被壓縮時溫度會升高，轉(zhuǎn)子和機殼的溫度也會隨之升高。在吸氣過程中，氣體會受到轉(zhuǎn)子和機殼的加熱而膨脹，減少吸量。這時就需要把溫度降下來，如果冷卻性能差，溫度就降不下來，排氣量也會減少。

泄漏方面

轉(zhuǎn)子與外殼、陰陽轉(zhuǎn)子之間在工作運轉(zhuǎn)時不是直接接觸的，存在一定的間隙，有間隙就有可能會導致氣體的泄漏。壓力升高后的氣體，通過間隙向吸氣管道及正在吸氣的嚙槽泄漏時，會導致排氣量的減少。