常見廢氣處理方法：曝氣式活性污泥脫臭法? 適用范圍：目前日本已用于糞便處理場、污水處理廠的臭氣處理。優(yōu)點：活性污泥經(jīng)過馴化后，對不超過極限負荷量的惡臭成分，去除率可達99.5%以上。噴漆廢氣治理方案：水噴淋工藝在大氣污染處理上有著普遍的應用，在噴涂工序中也得到使用，例如水簾柜就是一例，其原理是通過將水噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來，達到污染物與潔凈氣體分離的目的。廢氣污染物治理措施：對于低濃度有機廢氣，有回收價值時，應采用吸附技術(shù)；無回收價值時，宜采用吸附濃縮燃燒技術(shù)、蓄熱式熱力焚燒技術(shù)、生物凈化技術(shù)或等離子等技術(shù)。

蜂窩活性炭—的噴漆房廢氣處理活性炭

吸附能力強：引起廢氣處理活性炭特有的蜂窩結(jié)構(gòu)，可以使廢氣充分的與蜂窩活性炭接觸，增加其吸附能力，并且所使用的吸附設備體積小，更換時比較方便，吸附后的氣體能夠到達排放標準。

噴漆房使用廢氣處理活性炭的工作原理：

在噴漆廢氣經(jīng)過噴淋塔混合降溫后，進入蜂窩活性炭吸附床，經(jīng)此環(huán)節(jié)過后，處理過后合格的廢氣被排放出去，VOCs等有害被蜂窩活性炭所吸附。

噴漆廢氣→風機（原有）→噴淋塔（原有）→活性炭吸附床→主體風機→排氣筒→排放

催化燃燒設備的常見安全問題及防范措施

1、活性炭起火現(xiàn)象及防范措施：

在前期的VOCs富集過程中，由于活性炭著火點較低而脫附溫度過高，當對吸附飽和的活性炭進行脫附處理時，會由于脫附箱體內(nèi)溫度過高導致活性炭著火。

解決該問題可以從兩個方面著手：一是采用著火點高的活性炭；二是嚴格控制脫附溫度，使其遠低于活性炭著火點。因此可采取如下措施：嚴格控制脫附溫度，選擇質(zhì)量好的脫附溫度傳感器，盡可能在活性炭吸附箱合適位置安裝兩個溫度傳感器；在PLC編程中加入脫附溫度超溫時停附程序；同時要防患于未然，在活性炭吸附箱上方增加消防水管并連結(jié)煙氣報警及自動噴淋裝置，以防意外。

2、催化氧化爐問題及防范措施：

在處理高濃度VOCs時，由于爐內(nèi)含有大量氧氣，當廢氣濃度達到廢氣組份中大部分有機廢氣的極，就會有的危險。因此，要時刻監(jiān)測爐內(nèi)VOCs濃度，在進入催化氧化爐的廢氣管道上安裝濃度稀釋裝置，將高濃度廢氣稀釋到極限下。同時在催化氧化爐上增加壓力排氣閥，在壓力過高時自動打開閥門進行減壓排氣，以防爐內(nèi)溫度壓力過高引起（因廢氣在熱氧化過程中迅速釋放大量熱能導致爐內(nèi)熱空氣壓力過大）。

3、整個催化燃燒治理裝置起火及防范措施：

整個催化燃燒治理裝置起火多發(fā)生在只有一套吸附裝置的系統(tǒng)中，因管道壁及設備內(nèi)聚集大量高濃度有機廢氣顆粒物，管道風閥閉會間隙過大，在脫附催化燃燒過程中沒有停止生產(chǎn)，車間進氣閥不能關(guān)閉，整個管路是全通的，此時脫附催化燃燒極可能在高溫作用下引起整個系統(tǒng)起火。針對上述情況應該采取如下措施：安裝高質(zhì)量風閥，經(jīng)常檢查漏氣情況，單套吸附的裝置系統(tǒng)中在脫附催化燃燒過程中應停產(chǎn)處理等。