牛至油流化床底噴包衣機(jī),丁酸鈉流化床包衣機(jī),植酸霉流化床制粒包衣機(jī),氨基酸流化床沸騰干燥制粒機(jī),色氨酸噴霧干燥制粒機(jī)

丁酸鈉又稱正丁酸鈉，動(dòng)物采食后轉(zhuǎn)化為丁酸，丙酸同屬短鏈脂肪酸(SCFA)，短鏈脂肪酸中起主要作用的是丁酸。不同于丙酸等短鏈揮發(fā)性脂肪酸，丁酸水脂兩親，偏重于親脂，在pH值4?6時(shí)比較穩(wěn)定，不易被分解。丁酸鈉分子式為C4H7O2Na,相對分子質(zhì)量為110.09，呈白色至類白色，為可吸濕性的粉末，似絨毛狀，具有特殊的奶酪酸敗樣氣味，易溶于水，水溶液PH值呈堿性。一、PGL系列噴霧干燥制粒機(jī)--設(shè)備特點(diǎn)◆可集混合、干燥、制粒、包衣于一體。

丁酸鈉作為飼料添加劑應(yīng)用于養(yǎng)殖可促進(jìn)動(dòng)物小絨毛生長，改善絨毛長度與隱窩比值；改善腸形態(tài)，促進(jìn)腸消化吸收功能；保護(hù)結(jié)腸粘膜上皮細(xì)胞，增強(qiáng)功能；維持腸道微生態(tài)平衡；以及殺菌等其他功能。

普通丁酸鈉對食道和胃的刺激性較強(qiáng)，容易吸潮，影響飼料的加工質(zhì)量，且有奇臭味，影響客戶對飼料品質(zhì)的認(rèn)可。此外，普通丁酸鈉在嗉囊或胃中大部分被吸收，僅有少部分到達(dá)腸道，同時(shí)胃酸環(huán)境也對丁酸鈉有較大的影響，因此普通丁酸鈉無法滿足腸道各個(gè)分段對丁酸鈉的營養(yǎng)需求。在飼料加工過程中，飼料中水分含量、載體類型、制粒溫度等因素對普通丁酸鈉穩(wěn)定性等方面影響也很大，可能造成較大的損失。腸溶氧化鋅微丸飼料添加劑及其制備方法一、氧化鋅微丸飼料添加劑概述飼料級氧化鋅是一種灰白色至黃綠色粉末，氧化鋅含量在95%以上。

螺旋藻粉流化床一步制粒機(jī),葡萄粉沸騰干燥制粒機(jī),紫薯粉流化床制粒機(jī),紅薯粉流化床噴霧干燥制粒機(jī)

在制藥、食品和化工領(lǐng)域內(nèi)，混合、制粒、粉碎設(shè)備被廣泛的應(yīng)用。目前使用廣的就是高速混合制粒機(jī)、沸騰床干燥器、噴霧制粒機(jī)、滾桶式干燥器和干法制粒機(jī)。

高速混合制粒機(jī)是利用槳葉高速旋轉(zhuǎn)，將固、液態(tài)物料混合或制成軟材濕顆粒。但是，高速混合制粒機(jī)也存在著不少的缺點(diǎn)，主要體現(xiàn)在:

A、只能混合制粒，不能干燥；

B、當(dāng)液態(tài)物料較多時(shí)，制出軟材太稀太粘，因而不能被使用。

沸騰床干燥器是用于干燥軟材或濕顆粒，是目前的主流干燥裝備。但是其主要缺點(diǎn)如下:

A、需大流量的熱風(fēng)使物料處于沸騰狀態(tài)進(jìn)行干燥，因而體積大，能耗大；

B、只能干燥，不能混合、制粒。

噴霧制粒機(jī)是通過噴霧及沸騰的方式將固液態(tài)物料混合，同時(shí)進(jìn)行干燥。結(jié)構(gòu)與沸騰床干燥器類似，增加了噴霧裝置，但是主要缺點(diǎn)為:體積大，能耗大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、物料發(fā)生結(jié)塊后無法處理。

單硬脂酸酯熔溶包衣,包膜丁酸鈉流化床包衣生產(chǎn)線設(shè)備,包膜氧化鋅流化床包衣機(jī),半胱胺流化床制粒包衣機(jī)

在制藥行業(yè)，把粉末、熔融液、水溶液等狀態(tài)的物料經(jīng)加工制成具有一定形狀大小的粒狀物稱為制粒，制粒作為粒子的加工過程，幾乎與所有的固體制劑相關(guān)。制粒的目的主要有改善流動(dòng)性，防止各成份離析，防止粉塵飛揚(yáng)及器壁上的粘附，調(diào)整堆密度，改善溶解性能，改善生產(chǎn)中壓力的均勻傳遞，便于服用，攜帶方便等。目前現(xiàn)有的沸騰干燥制粒機(jī)都存在一定的缺陷，如整體設(shè)備較大較重，移動(dòng)困難，而且將料送到儲料罐中，通常是采用負(fù)壓形式，如果被吸出，從而造成成本上的浪費(fèi)。

近年來流化床制粒機(jī)由于可在同一設(shè)備內(nèi)完成混合、制粒、干燥過程，簡化了工藝，符合藥品生產(chǎn)GMP要求，得到了很大發(fā)展。但是其制成的顆粒雖然粒度均勻，流動(dòng)性、壓縮成型性均較好，但顆粒密度小，強(qiáng)度低，與濕法制粒相比，制粒時(shí)間也較長，此外，操作時(shí)需要控制的工藝參數(shù)較多，操作技術(shù)要求較高。物料不與機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件相接觸，杜絕了轉(zhuǎn)動(dòng)部件潤滑物對物料的污染。

酸化劑熔融包衣,酸化劑熔融制粒,氧化鋅包被設(shè)備

使用熔融包衣方法，成膜性較好的緩釋包衣材料和包衣工藝，能夠不過多消耗包被材料，酸化劑固體顆粒增重較少，從而使酸化劑保持較大的有效酸總量，同時(shí)具有較好的緩釋效果。

流化床包被酸化劑包括酸化劑固體微顆粒和酸化劑固體微顆粒表面的包被層，酸化劑固體微顆粒包括以下重量份數(shù)的組分:乳酸:20?30份；富馬酸:5?15份；梓檬酸:10?15份；蘋果酸:5?10份；甲酸:5?10份；江蘇博鴻提供表面改性的油和氣井水力壓裂支撐劑，表面改善潤濕性、改變化學(xué)反應(yīng)性、改變表面地形、賦予潤滑性或控制這種支撐劑流體流動(dòng)的相對滲透率。丙酸:5?10份；增效劑2?3份。

流化床包被層還包括腸溶性聚樹脂層；常用的腸溶性聚樹脂有聚酸樹脂II號、III號等。腸溶性聚酸樹脂包衣層包括腸溶性聚酸樹脂，腸溶性聚酸樹脂包衣層的質(zhì)量為酸化劑固體微顆粒質(zhì)量的2%?3%。

腸溶性聚酸樹脂包衣層和纖維素纖維素復(fù)合包衣層中還包括下述一種或多種包衣添加劑:抗粘結(jié)劑、分散劑、增塑劑和消泡劑。流化床包衣添加劑的質(zhì)量是其所屬包衣層質(zhì)量的10%?50%。

流化床包衣添加劑是為了保證包衣的牢固、光滑等性質(zhì)添加的，可選用配置包衣常用的各種添加劑，如抗粘結(jié)劑可選用聚乙二醇；分散劑可選用滑石粉、硬脂酸鎂、二氧化鈦等；增塑劑可選用聚乙二醇、檸檬酸三乙酯等；消泡劑可選用硅油等；