鞋頭定型機(jī)的制作方法

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種鞋頭定型機(jī)的結(jié)構(gòu)，主要是防止鞋頭的鞋面表面形成各種磨擦的刮痕損傷，可大大提高產(chǎn)品的品質(zhì)，及降低不良率，達(dá)到整個(gè)鞋頭拉撐開的定型作業(yè)上生產(chǎn)效率符合經(jīng)濟(jì)效益性。

一般所用的鞋頭定型機(jī)，該鞋頭定型機(jī)A主要是將一般鞋件所使用的鞋面B，經(jīng)由皮革(或其他塑膠皮類)經(jīng)栽剪預(yù)定形狀而成，在鞋面B設(shè)置在鞋頭定型機(jī)內(nèi)進(jìn)行拉撐開的定型作業(yè)過程中，先使整個(gè)鞋面B經(jīng)過加熱軟化、及上粘著劑等一連貫的數(shù)加工程序而成，再施以拉撐開的定型作業(yè)。

該對導(dǎo)桿的上端頭跨設(shè)成型座，該成型座上裝設(shè)有成型模及定位頭，該成型座的后端設(shè)有以帶動(dòng)成型模朝外橫向退模的油壓缸，其作動(dòng)桿與成型模連接，并在成型座上設(shè)有與成型模兩側(cè)邊相配合的可供成型模朝外橫向移動(dòng)的導(dǎo)軌。

主要是該擠壓座的成型座下移、進(jìn)模完成、且鞋面于鞋頭模上的拉撐開的定型作業(yè)后，可通過成型座后端所設(shè)的油壓缸啟動(dòng)，使作動(dòng)桿縮回來帶動(dòng)桿身端頭的成型模延著兩側(cè)所設(shè)置的導(dǎo)軌朝外橫向移動(dòng)，以進(jìn)行退模工作，該成型模由橫向移動(dòng)直接脫離成型于鞋頭模上的鞋面，直到整個(gè)作動(dòng)桿不再縮回而完成整個(gè)退模工作過程中，使相貼觸成型于鞋頭模上的鞋面與成型座的成型模兩者間不易發(fā)生不當(dāng)?shù)南嗷ツゲ痢?

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種不易損傷鞋面的后踵定型機(jī)，對定模和定模進(jìn)行改造，加工時(shí)對鞋面保護(hù)性更好。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，一種不易損傷鞋面的后踵定型機(jī)，包括操作臺，操作臺上設(shè)有倒V形的動(dòng)模和位于動(dòng)模下方的定模，定模為鞋楦狀，定模固定在操作臺上，動(dòng)模連有伸縮機(jī)構(gòu)，定模下方設(shè)有夾爪用于夾緊鞋面，其特征是:所述夾爪表面覆蓋有橡膠層，所述定模外可拆卸套設(shè)有陶瓷套，動(dòng)模為銅制。

在皮鞋加工領(lǐng)域中，鞋面定型機(jī)應(yīng)用十分廣泛，鞋面定型機(jī)適用于女高跟鞋和男女靴類在結(jié)幫之前對鞋面進(jìn)行定型作業(yè)，在定型作業(yè)時(shí)，將待定型的鞋面放置在采用耐磨耐熱的硅膠制成的膠模上，而后壓縮氣缸推動(dòng)壓模壓制皮鞋表面，為了防止壓制時(shí)皮鞋鞋面發(fā)生移位，現(xiàn)有的鞋面定型機(jī)在壓模壓下般需要操作人員用手扶著鞋面以防止鞋面在壓制過程中移位，現(xiàn)有的壓模模具一般為鋁模且運(yùn)作時(shí)溫度一般高達(dá)200°C，若操作人員在皮鞋鞋面壓制過程中直接用手扶正，存在以下問題:首先，由于人的判斷是給予主觀意識，鞋面在壓制過程中發(fā)生移位后操作人員不易察覺，其次，由于壓模模具溫度很高，操作人員的手容易被，存在安全隱患，基于上述問題，需要對現(xiàn)有的皮鞋鞋面定型機(jī)進(jìn)行一些改進(jìn)。