生產(chǎn)過(guò)程的智能化，就是把后幫機(jī)產(chǎn)品作為一個(gè)數(shù)據(jù)采集端，并將不斷采集的用戶數(shù)據(jù)上傳到云端。然后形成一個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)核心。即全世界幾十億人口的綜合信息衣、食、住、行、個(gè)人喜好、生老病死都在數(shù)據(jù)庫(kù)里。當(dāng)鞋廠智能化和互聯(lián)網(wǎng)融合更深入的時(shí)候，另一種商業(yè)模式就誕生了，這就是云工廠。螺絲緊釘：檢查所有機(jī)構(gòu)之固定螺絲是否因機(jī)臺(tái)振動(dòng)而松脫，如松脫請(qǐng)緊釘，經(jīng)常發(fā)生螺絲松動(dòng)的機(jī)構(gòu)留下記錄并縮短點(diǎn)檢的的周期。工廠里的制鞋機(jī)械也是智能的，他們不斷采集自己的數(shù)據(jù)傳到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)上。此時(shí)都可以看到，哪些工廠滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，哪些有閑的，就可以互補(bǔ)了。

電腦控制全自動(dòng)中后幫機(jī)

使采用西門子電腦觸摸屏控制系統(tǒng)，并有64組記憶儲(chǔ)存。實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)全程動(dòng)畫顯示?？墒剐又袔秃秃髱筒课恢Y(jié)幫作業(yè)一次完成。

2. 具有三種智能運(yùn)行模式，即全自動(dòng)模式、半自動(dòng)模式與手動(dòng)模式。

3. 結(jié)幫參數(shù)（行程與時(shí)間）的設(shè)定，均以數(shù)值方式輸入，并設(shè)有密匙保護(hù)，防止未授權(quán)人員的不當(dāng)更改。

4. 中幫配備有6組獨(dú)立側(cè)壓機(jī)構(gòu)，并經(jīng)特殊設(shè)計(jì)，可自動(dòng)識(shí)別左右腳。

5. 抱緊機(jī)構(gòu)具有自動(dòng)平衡功能，與中幫弧度自由貼合，內(nèi)腰貼楦緊密扎實(shí)，并可設(shè)定兩段壓力動(dòng)作。

6. 中幫使用4層橡膠片，穩(wěn)固腰幫鞋面，確保結(jié)幫平順，無(wú)死角。

7. 內(nèi)外腰各配備一支夾鉗，夾鉗夾緊鞋面后再向內(nèi)拉緊，使內(nèi)腰鞋面貼緊鞋楦，達(dá)成結(jié)幫效果。

自動(dòng)中后幫機(jī)

1、本機(jī)電控系統(tǒng)采用先進(jìn)P.L.C.可程式控制器,搭配油、氣壓動(dòng)作控制。

2、中幫壓緊機(jī)構(gòu)附有特殊設(shè)計(jì)之鎖扣片，可確保壓層之效果，不會(huì)產(chǎn)生往后縮之現(xiàn)象。

3、中幫結(jié)幫之推桿每支均有自動(dòng)平衡裝置，可隨中幫部位之弧度自動(dòng)貼合，在結(jié)幫過(guò)程中之壓力并有兩段可調(diào)整，以適應(yīng)各種不同材質(zhì)之鞋面結(jié)幫，達(dá)到之效果。

4、中后幫擦膠結(jié)構(gòu)采用左右兩組浮動(dòng)膠嘴，由后跟圓弧中央為起點(diǎn)，往前作擦膠動(dòng)作，膠嘴張開采壓力及速度控制，可隨大小號(hào)鞋型，自動(dòng)緊貼于鞋先選及中底底行運(yùn)，而擦膠之行程控制則采雷射燈投射燈投射控制，操作暫可清楚看出產(chǎn)生空隙及不平均之缺點(diǎn)。

本機(jī)并可選擇單獨(dú)使用后幫、中幫、中后幫之擦膠與不擦膠之操作方式。