內(nèi)圓磨床的數(shù)控系統(tǒng)特性

可互換性——通過標(biāo)準(zhǔn)化接口，通信和交互機(jī)制，使不同功能模塊能以標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用程序接口運(yùn)行于系統(tǒng)平臺之上，并獲得平等的相互操作能力，協(xié)調(diào)工作。

可互換性——構(gòu)成系統(tǒng)的各硬件模塊、功能軟件的選用不受單一供應(yīng)商的控制，可根據(jù)功能、可靠性、性能要求相互替換，不影響系統(tǒng)整體的協(xié)調(diào)運(yùn)行；

可擴(kuò)展性——內(nèi)圓磨床數(shù)控系統(tǒng)的用戶或二次開發(fā)者能有效地將自己的軟件集成到NC系統(tǒng)中，形成自己的專用系統(tǒng)，功能的增減只需功能模塊的裝卸；

可移植性——系統(tǒng)的功能軟件與設(shè)備無關(guān)，各種功能模塊運(yùn)行于不同的控制系統(tǒng)內(nèi)，即能運(yùn)行于不同供應(yīng)商提供的硬件平臺上；

可伸縮性——內(nèi)圓磨床的數(shù)控系統(tǒng)的功能、規(guī)模可以靈活設(shè)置，方便修改?？刂葡到y(tǒng)的大小(硬件或軟件模塊)，可根據(jù)具體應(yīng)用增減；

變頻器在內(nèi)圓磨床上的應(yīng)用

在內(nèi)部研磨機(jī)的應(yīng)用期間，砂輪電動機(jī)根據(jù)傳統(tǒng)的啟動電路操作。電機(jī)啟動后，根據(jù)額外的速度運(yùn)行。由于電網(wǎng)電壓有一定的磨床沖擊，會影響電機(jī)磨床的速度偏差。

流行的砂輪電機(jī)啟動電路只要一個加工速度，但滿足發(fā)散工件內(nèi)圓磨床的要求是不能令人滿意的，基本上無奈工件的精度。它是基于加工質(zhì)量加工效率，節(jié)能等方面的進(jìn)步，在內(nèi)圓磨床中采用變頻調(diào)速技術(shù)，包括內(nèi)圓磨床的加工精度。推薦閱讀：平面磨床中的數(shù)控系統(tǒng)

內(nèi)部磨床加工各種工件，工件尺寸不同，加工精度也不同。為了應(yīng)對內(nèi)圓磨床的砂輪轉(zhuǎn)速的差異，很難將工件的線速度調(diào)節(jié)到滿足內(nèi)圓磨床的主軸速度。這導(dǎo)致低生產(chǎn)效率和高廢品率。在CNC內(nèi)圓磨床上使用變頻器，達(dá)到了上述效果，完成了CNC內(nèi)圓磨床的無級調(diào)速，軟啟動和恒轉(zhuǎn)矩輸入，大大提高了數(shù)控內(nèi)圓磨床的加工精度。

數(shù)控內(nèi)圓磨床特色

數(shù)控內(nèi)圓磨床為二軸聯(lián)動立式數(shù)控內(nèi)圓，一次裝夾磨削內(nèi)孔、小端面、多階孔。機(jī)床內(nèi)圓磨頭選用大功率電動磨頭，選用停止變頻器驅(qū)動。一切導(dǎo)軌均選用、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導(dǎo)軌。機(jī)床控制體系選用西門子，進(jìn)給軸由西門子伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲桿。工件主軸選用大觸摸成對角球軸承，工件轉(zhuǎn)速溝通變頻，無級調(diào)速。機(jī)床導(dǎo)軌及滾珠絲桿均由潤滑站自動潤滑。并有密封的罩殼防護(hù)。機(jī)床可配備氣缸作夾具動力源的多點節(jié)圓定位的盆齒自動夾具及各種專用夾具。機(jī)床尺度控制選用定程磨削，可選配光柵尺閉環(huán)控制。推薦閱讀：內(nèi)圓磨床的七大特點冷卻液過濾選用磁性加紙質(zhì)的精密過濾設(shè)備。

數(shù)控外圓磨床針對難切削的優(yōu)勢

數(shù)控外圓磨床可在傳統(tǒng)型車削無法進(jìn)行或很難進(jìn)行時，顯示出其優(yōu)勢。對難車削的材料（如硬金屬）和對表面及尺寸要求極高的工件的加工，均屬于磨削的傳統(tǒng)應(yīng)用范疇。外圓磨床可以對精度要求很高的工件進(jìn)行加工。如果工件需要在一臺設(shè)備中一次夾緊就完成加工的話，則設(shè)備需要具備良好的柔性化；外圓磨床實現(xiàn)了在一次夾緊中對中型工件進(jìn)行內(nèi)外磨削按照通常的劃分，能夠同時滿足兩種磨削工藝的設(shè)備，由于加工的產(chǎn)品范圍很廣，因此需要很好的柔性化和很多的技術(shù)訣竅。