低溫?zé)岜梦勰嘟档秃透稍锵到y(tǒng)應(yīng)用熱泵蒸發(fā)器對濕熱空氣采取冷卻和除濕。同時(shí)，由熱泵冷凝器加熱的空氣在干化機(jī)內(nèi)對污泥采取干燥，以降低污泥。該系統(tǒng)節(jié)能，環(huán)保，安全，智能。污泥低溫干化機(jī)器設(shè)備得到 的專業(yè)的除濕技術(shù)水平對中間換熱采取冷卻和除濕，并充分運(yùn)用了溫度梯度，于是每度電的綜合除濕性能之比為1：3。關(guān)鍵部件為品牌，主要結(jié)構(gòu)選用高質(zhì)量304不銹鋼耐腐蝕原材料生產(chǎn)制造，使用期限超出15年。PLC觸摸屏智能控制系統(tǒng)可保持遠(yuǎn)程傳送集中控制，排污水的含量可在10％-50％中間隨意調(diào)整。關(guān)鍵在于泥餅的水分的含量，能夠應(yīng)用不一樣的成型技術(shù)水平來降低泥餅的干燥時(shí)間并提升總體動能速率。污泥低溫干化機(jī)器設(shè)備解決了傳統(tǒng)式除濕設(shè)備在持續(xù)高溫低濕前提條件下甚至于空轉(zhuǎn)（壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中不除水）中除濕性能差的技術(shù)水平難題。

低溫余熱污泥干化機(jī)原理：

1.空壓機(jī)余熱通過換熱器換熱后，以熱水形式進(jìn)入干化機(jī)系統(tǒng)。系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置氣液換熱器，將75℃熱水中的熱量交換給循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)，循環(huán)風(fēng)得以加熱至60℃，進(jìn)而給干化機(jī)中經(jīng)過切條平鋪的污泥進(jìn)行除濕。

2.經(jīng)除濕后循環(huán)風(fēng)溫度降至45℃左右，濕度增加至80%，排濕風(fēng)機(jī)、排濕閥、新風(fēng)閥自動打開，濕熱空氣經(jīng)排風(fēng)管路排出系統(tǒng)，并補(bǔ)充新風(fēng)。

3.待循環(huán)風(fēng)溫度降至40℃左右，且濕度降低至60%后，自動關(guān)閉排濕風(fēng)機(jī)及排濕閥、新風(fēng)閥，以再次提升系統(tǒng)干化的溫度和濕度。污泥經(jīng)干化后可減量三分之二，給企業(yè)減少大量委外處置費(fèi)用。

邁邦在污泥干化領(lǐng)域的創(chuàng)新技術(shù)：

●突破熱泵烘干高溫技術(shù)瓶頸，高溫性能優(yōu)越，解決空氣源熱泵烘干機(jī)冬季難題(結(jié)霜及高溫性能差)；

●采用三效除濕技術(shù)的中間換熱降溫除濕及溫度梯度利用技術(shù)、綜合除濕性能比(SMER)達(dá)3.3kg.H2o/kw.h以上。

●突破傳統(tǒng)除濕機(jī)及普通熱泵除濕干燥機(jī)技術(shù)瓶頸：解決傳統(tǒng)除濕設(shè)備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉(zhuǎn)(壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不除水)技術(shù)難題；

●根據(jù)不同含水率泥餅可采用不同成型技術(shù)，降低泥餅干燥時(shí)間和提供干化系統(tǒng)的綜合能效

       邁邦污泥干化設(shè)備利用的熱泵系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)對空氣和污泥進(jìn)行加熱蒸發(fā)，其加熱溫度在50℃——80℃之間，然后濕熱空氣進(jìn)入冷凝系統(tǒng)降溫除濕，干燥過后的干冷空氣再次經(jīng)過熱泵系統(tǒng)和余熱進(jìn)行加熱，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進(jìn)入污泥中繼續(xù)蒸發(fā)，如此循環(huán)利用對空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%，減少企業(yè)漆渣危廢處理費(fèi)用。

      市政污泥干燥設(shè)備廠家循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進(jìn)行，無廢氣廢渣排放，只排放冷凝水。整個(gè)烘干過程有效的殺滅大部分細(xì)菌，有害物質(zhì)不分解不排放，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右，不用其他輔助能源，不會產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。