什么是槳式攪拌機(jī)的聯(lián)軸器?有什么功能作用?

　　在選擇標(biāo)準(zhǔn)槳式攪拌機(jī)聯(lián)軸器時(shí)應(yīng)根據(jù)使用要求和工作條件,如槳式攪拌機(jī)承載能力、轉(zhuǎn)速、兩軸相對(duì)位移、緩沖吸振以及裝拆、維修更換易損原件等綜合分析來(lái)確定。槳式攪拌機(jī)有哪些特點(diǎn)槳式攪拌機(jī)通常僅有二個(gè)葉片，是攪拌葉輪中簡(jiǎn)單的一種。槳式攪拌機(jī)的聯(lián)軸器所連接的兩軸,由于制造及安裝誤差、承載后的變形以及溫度變化的影響等,往往不能保證嚴(yán)格的對(duì)中,而是存在著某種程度的相對(duì)位移,這就要從槳式攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)上采取各種不同的措施,使之具有適應(yīng)一定范圍的相對(duì)位移的性能。

　　結(jié)合淀粉槳式攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不高,沖擊小等的設(shè)計(jì)特點(diǎn),綜合以上各種因素,由于凸緣聯(lián)軸器構(gòu)造簡(jiǎn)單、成本低、可傳遞較大轉(zhuǎn)矩,故傳動(dòng)選擇凸緣聯(lián)軸器。常見(jiàn)的槳式攪拌機(jī)按攪拌槳形式可分為：槳式攪拌器、渦輪式攪拌器、推進(jìn)式攪拌器等。槳式攪拌機(jī)的凸緣聯(lián)軸器是把兩個(gè)帶有凸緣的半聯(lián)軸器用普通平鍵分別于兩軸連接,然后用螺栓把兩個(gè)半聯(lián)軸器兩成一體。

槳式攪拌機(jī)攪拌過(guò)程是什么?

　　槳式攪拌機(jī)的攪拌過(guò)程是電機(jī)通過(guò)減速器變速溶后帶動(dòng)槳式攪拌機(jī)的攪拌機(jī)在一定的轉(zhuǎn)速溶下旋轉(zhuǎn)，根據(jù)攪拌速度的不同，自槳式攪拌機(jī)的葉輪處軟件大道出不同速度的流體，這股運(yùn)動(dòng)流體同時(shí)吸引和挾帶著周圍的液體，使周圍的靜止流或低速溶流卷入其中，從而合成一股復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)流。針對(duì)運(yùn)行攪拌過(guò)程中的特點(diǎn)主要體現(xiàn)在如下5點(diǎn)：1、攪拌機(jī)傳動(dòng)分三角帶輪傳動(dòng)和擺線針輪減速機(jī)傳動(dòng)兩種形式2、訂貨時(shí)應(yīng)注明一，如需工作橋應(yīng)注明橋長(zhǎng)或池徑。這股合成的運(yùn)動(dòng)流既有水平的循環(huán)流，又有沿壁面及攪拌軸的上下循環(huán)流，這股循環(huán)流，能夠涉及攪拌罐內(nèi)較大的范圍，起著體積循環(huán)作用。

　　從槳式攪拌機(jī)的葉輪排出的液體把來(lái)自葉輪的能量傳遞到罐內(nèi)介質(zhì)，同時(shí)將罐內(nèi)液體順次循環(huán)到具有攪拌作用的葉輪近旁。其他的影響因素，如防止沿海地區(qū)的海水進(jìn)入淡水中，禁止廢水排放到環(huán)境第三的水體中，也會(huì)影響水回用的。由于瞬時(shí)速溶度波動(dòng)會(huì)產(chǎn)生湍流、渦流等不規(guī)則移動(dòng)，逐漸崩解而和周圍的流體混合，其結(jié)果流體本身以及所包含的熱量、質(zhì)量和能量也都隨之向周圍移動(dòng)，從而促進(jìn)由于局部混合、異相間界面更新等引起整流的傳質(zhì)和傳熱反應(yīng)均勻質(zhì)作用。

　　槳式攪拌機(jī)的攪拌操作多種多樣，攪拌介質(zhì)差別也很大，各工藝過(guò)程對(duì)攪拌過(guò)程的要求也不盡相同，這些都要求不同型式的攪拌器與之相適應(yīng)。本文所設(shè)計(jì)的攪拌機(jī)主要由以下幾個(gè)部分組成:交流電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、傳動(dòng)裝置、攪拌器、攪拌罐的升降機(jī)構(gòu)、控制電路以及潤(rùn)滑密封裝置。各種槳式攪拌機(jī)在配合各種可控制流動(dòng)狀態(tài)的附件后，更能使流體狀態(tài)以及供給能量的情況出現(xiàn)多種變化，更有利于強(qiáng)化不同的攪拌過(guò)程。

漿式攪拌機(jī)設(shè)備中槳葉寬度的影響

　熟悉漿式攪拌機(jī)設(shè)備的朋友都知道，槳的大小不是一個(gè)任意的決定，它可以影響放電流束葉，影響功率消耗，這是輸入能量的大小可以影響液體，葉片影響混合過(guò)程。如果刀片太小，選擇正確的，你可以提供攪拌過(guò)程的力量。

　　據(jù)了解，葉片的大小通常是由螺旋槳直徑的大小和刀片的寬度，漿料的大小是密切相關(guān)的混合設(shè)備的類型，和槽直徑的大小。

　　在使用中，液體的粘度，液體進(jìn)入層狀態(tài)，圓柱繞軸旋轉(zhuǎn)下降到幾乎為零，但由于大的液體粘性力，容易出現(xiàn)死區(qū)時(shí)間槽，所以采取大直徑的漿料，如使用錨定，框架式和螺桿式。

　　對(duì)于葉片寬度的影響，可以分析雙混合設(shè)備的功耗。在高粘度液體，層流和功耗是球場(chǎng)寬度幾乎成正比，低粘度的液體，只有當(dāng)葉片寬度范圍小，寬間距增加功耗，當(dāng)葉輪寬到一定范圍內(nèi)，電力消費(fèi)不再是由于球場(chǎng)寬度增加。

①旋槳式攪拌器由2~3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成，工作轉(zhuǎn)速較高，葉片外緣的圓周速度一般為5~15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸

向液流，并產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液

體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸

也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時(shí)液流的循環(huán)回路不對(duì)稱，可增

加湍動(dòng)，防止液面凹陷。

②渦輪式攪拌器由在水平圓盤上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片

所構(gòu)成。渦輪式攪拌器槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4，

圓周速度一般為 3~8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)造成高度湍動(dòng)的

徑向流動(dòng)，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)

過(guò)程。被攪拌液體的粘度一般不超過(guò)25Pa·s。

③槳式攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳式攪拌機(jī)是由攪拌電機(jī)和密封機(jī)構(gòu)、葉輪、電氣控制等組成的攪拌機(jī)械，通常利用導(dǎo)桿安裝在水下。槳葉直徑與高度之比為 4~10，圓周速度為1.5~3m/s，所產(chǎn)生的徑向液斜槳式攪拌器流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。