化學拋光是一種將金相樣品浸入調(diào)配的化學拋光液中，借化學藥劑的溶解作用而得到的拋光表面的拋光方法?；瘜W拋光是常見的金相樣品拋光方法之一，這種方法操作簡便，不需任何儀器設備，只需要選擇適當?shù)幕瘜W拋光液和掌握很好的拋光規(guī)范，就能快速得到較理想的光潔而無變形層的表面。如果鋁材內(nèi)部組織缺引起表面粗糙，如鑄造成壓鑄的鋁工件，鋁材晶粒細化不充分及疏松，夾渣等缺陷，加工過程中變形不充分，松枝狀花紋等缺陷造成的表面粗糙，則應從提高鋁材內(nèi)部質(zhì)量來解決，因此，鋁材生產(chǎn)工藝對提高化學拋光表面質(zhì)量非常重要。不銹鋼電解拋光事業(yè)部（棫楦金屬材料有限公司）原“欣升五金制品廠”，成立于2010年，公司擁有全自動電解生產(chǎn)線4條,手動電解生產(chǎn)線3條,主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主

鋁材在化學拋光過程中，伴隨有大量氣體逸出，如果沒有攪拌裝置，氣體難以迅速脫離鋁材表面，形成氣體累積缺陷。鋁材表面的氣體積累到一定量時由于氣泡向上逸出 ， 又可能使表面產(chǎn)生條紋缺陷。 因此用機械或無油壓縮氣體方式對化學拋光液進行攪拌 ，以保證表面化學拋光的均勻性來克服上述缺陷。當溶液使用一定時間之后，由于溶液中有關成分配比的變化，且溶液黏度增加，往往需要采用工藝規(guī)范上限的溫度，有時即使溫度達到上限也還不能滿足拋光要求。不銹鋼電解拋光事業(yè)部（棫楦金屬材料有限公司）原“欣升五金制品廠”，成立于2010年，公司擁有全自動電解生產(chǎn)線4條,手動電解生產(chǎn)線3條,主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主。

利用化學拋光溶液的低濃度來達到對鋁工件表面低溶解速率的作用并產(chǎn)生研磨效果。這種方法所用的拋光溶液一般都是由稀的硝I酸和磷酸組成，鉻酐提供氧化劑，氧化劑也屬于此類作用。其拋光原理和上述基本相同，都是通過拋光溶液對鋁合金表面凹凸面的溶解速率差使鋁合金工件經(jīng)拋光后達到平滑和光亮的目的。鋁型材鋁的純度過低當鋁型材中鋁的純度過低時是不適宜化學拋光的，則在可能條件下改為鍍鎳或鍍鉻。

化學拋光對金屬表面的整平程度是十分均勻的，同時經(jīng)化學拋光后的表面比機械拋光的表面光亮度具有更優(yōu)越的耐久性。