食品干燥機(jī)適用于工礦企業(yè)、醫(yī)學(xué)院校、科研單位在真空條件下對(duì)物品進(jìn)行干燥、加熱處理等試驗(yàn)。

箱體結(jié)構(gòu):

試驗(yàn)箱設(shè)計(jì)，箱體采用數(shù)控機(jī)床加工成型，箱門(mén)采用上開(kāi)式，操作容易。

試驗(yàn)箱內(nèi)膽采用SUS304不銹鋼板，外殼為A3板噴塑處理，更顯光潔、美觀。

電路系統(tǒng)側(cè)采用門(mén)式開(kāi)啟，方便維護(hù)和檢修。

我廠生產(chǎn)的食品干燥機(jī)是針對(duì)食品物料的脫水烘干而設(shè)計(jì)的非標(biāo)設(shè)備，主要制式是隧道式烘干機(jī)。產(chǎn)品節(jié)能、安全可靠，干燥周期短，溫度、濕度控制精度高、干燥質(zhì)量好，并可根據(jù)客戶的實(shí)際要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)。

 

微波干燥特點(diǎn)：

1/選擇性加熱。因?yàn)樗肿訉?duì)微波吸收好，所以含水量高的部分，吸收微波功率多于含水量較低的部分。這就是選擇性加熱的特點(diǎn)，利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥；

2、干燥脫水的水氣方向由內(nèi)到外。所以，微波干燥具有膨化作用，對(duì)后續(xù)的粉碎大有幫助；

3、節(jié)能。微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用，因而沒(méi)有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以熱效率極高，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。

 目前我公司自行研制的食品烘干設(shè)備用戶已遍布大江南北，獲得廣大客戶一致贊譽(yù)，也進(jìn)一步堅(jiān)定了恒盛在烘干設(shè)備行業(yè)的地位，現(xiàn)今，公司產(chǎn)品已遍及全國(guó)各地，并遠(yuǎn)銷泰國(guó)、俄羅斯、歐洲等國(guó)家。

 

在方便食品制造過(guò)程中主要應(yīng)用的是噴霧干燥、干燥和滾筒干燥三大技術(shù)。目前在食品領(lǐng)域利用的比較新的干燥技術(shù)還有真空傳送帶式干燥、真空脫水干燥、微波和遠(yuǎn)紅外干燥、流動(dòng)層造粒干燥等。干花泡水：(1)干燥條件：有效烘區(qū)6米，烘干溫度一區(qū)250℃、二區(qū)130℃、三區(qū)110℃，烘干時(shí)間2。關(guān)于干燥裝置的發(fā)展動(dòng)向，同其他食品加工技術(shù)一樣正在向探索節(jié)能、省地以及講究衛(wèi)生安全和適應(yīng)環(huán)境保護(hù)要求，并能進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)要求的方向發(fā)展。

 全自動(dòng)食品干燥設(shè)備采用分段式濕度調(diào)節(jié)，升溫除濕、表冷除濕和轉(zhuǎn)輪吸附除濕相結(jié)合的方式使設(shè)備濕度控制范圍大大變寬，節(jié)約能耗。配有分段式參考模型，如高溫高濕段、降溫降濕段、低溫低濕段，不同干燥模型可供不同種類物料選擇。近年來(lái)，為了提高干燥作業(yè)的質(zhì)量和效率，還研究開(kāi)發(fā)成功組合利用真空和加壓處理的各種新型干燥裝置，使食品干燥技術(shù)進(jìn)入了新的發(fā)展階段。此外，研究小組建立了果蔬、谷物食物、肉制品和休閑食品四種不同類型的干燥數(shù)據(jù)庫(kù)，使用方便。