鋼筋調(diào)直機操作規(guī)程：

1、設(shè)備必須由專人負(fù)責(zé)，并持證上崗。

2、作業(yè)中操作者不準(zhǔn)離開機械過遠(yuǎn)，上盤、穿絲、引頭切斷時都必須進(jìn)行停機。

3、調(diào)直鋼筋過程中，當(dāng)發(fā)生鋼筋跳出托盤導(dǎo)料槽，頂不到定長機構(gòu)以及亂絲或鋼筋脫架時，應(yīng)及時按動限位開關(guān)，停止切斷鋼筋，待調(diào)整好后方準(zhǔn)使用。

4、每盤鋼筋調(diào)直到末尾或調(diào)直短鋼筋時，應(yīng)手持套管護送鋼筋到導(dǎo)向器和調(diào)直筒，以免當(dāng)其自由甩動時發(fā)生傷人事故。

5、調(diào)直模未固定、防護罩未蓋好前，不準(zhǔn)穿入鋼筋，以防止開動機器后，調(diào)直模飛出傷人。

6、機械在運轉(zhuǎn)過程中，不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁帶手套操作，并嚴(yán)禁在機械運轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行維修保養(yǎng)作業(yè)。

7、已調(diào)直、切斷的鋼筋，應(yīng)按規(guī)格、根數(shù)分成小捆堆放整齊，不準(zhǔn)亂堆，以防因鋼筋成分、性能不同而造成質(zhì)量事故，作業(yè)完畢，必須切斷電源。

8、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)方針”，確保機械處于良好工作狀態(tài)。

昆明磊鑫建筑機械有限公司主要經(jīng)營鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機、彎曲機、鋼筋彎弧機、彎箍機、滾絲機、路面切刻機、刻紋機、沖擊夯、平板夯等等。我們熱忱歡迎各界人士光臨參觀指導(dǎo)！

鋼筋調(diào)直機安全技術(shù)：

（1）安裝承受架時，承受架料槽中心線應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒，調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

（2）安裝完畢后，應(yīng)先檢查電氣系統(tǒng)及其它元件有無損壞，機器連接零件是否牢固可靠，各傳動部分是否靈活。確認(rèn)各部分正常后，方可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。鋼管調(diào)直機用于調(diào)直建筑施工中彎曲、扭曲、變形的鋼管，調(diào)直后的鋼管直線和圓度無目視缺陷，同時清除鋼管表面灰垢和銹垢，涂刷防銹漆。試運轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承溫度，查看錘頭、切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認(rèn)無異常狀況時，方可進(jìn)料、試驗調(diào)直和切斷。

（3）按所需調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊，曳引輪槽及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2mm～5mm，曳引輪槽寬，應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符合。

（4）必須注意調(diào)整調(diào)直塊。調(diào)直簡內(nèi)，一般設(shè)有五個調(diào)直塊，、5兩個調(diào)直塊須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)直，如鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。

（5）導(dǎo)向筒前部，應(yīng)安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過該鋼管，然后穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒內(nèi)，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時其端頭彈出傷人。

（6）在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防止開動機器后調(diào)直塊飛出傷人。

鋼筋調(diào)直機存在著安全隱患，針對這種情況應(yīng)進(jìn)行改進(jìn)：在鋼筋調(diào)直機的鋼筋入口處制作一個喇叭口狀的進(jìn)線筒，采用40 mm×40 mm 的方管，根據(jù)喇叭口的形狀制作高度合適的架子，高度與鋼筋調(diào)直機進(jìn)口處的高度相適應(yīng)。喇叭口的制作采用直徑 14mm的三級螺紋鋼作為主筋，長度為 2.5m，間距為入口處不大于 200mm均分，直徑 10mm 的鋼筋，作螺旋箍筋與主筋焊接，喇叭大口直徑為 1m、小口直徑為 0.2m。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)直，如鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。盤圓鋼筋調(diào)直通過喇叭口就基本呈直線形前行，進(jìn)入鋼筋調(diào)直機，這樣既安全又減小了對機械的損傷，消除了盤圓鋼筋在放線時對行人和操作人員可能產(chǎn)生傷害的隱患。

鋼筋調(diào)直切斷機開機后上刀伸出不回

檢查油管路是否裝配正確，并對照說明書進(jìn)行裝配；

檢查下切刀是否存在過小或過盈的現(xiàn)象，一般而言，下切刀的間隙應(yīng)保持在0.2毫米左右；

檢查電磁換向閥是否存在不換向的情況，并對線路連接情況、電器情況進(jìn)行檢查，如電磁換向閥存在故障，應(yīng)對其進(jìn)行更換。