超聲波除油的效果與工件表面的形狀、尺寸

超聲波除油的效果與工件表面的形狀、尺寸，油污的性質(zhì)及污染程度，除油液的成分及工藝條件等有關(guān)。故此，的超聲波工藝要通過實際試驗而定。據(jù)報道超聲波除油使用的頻率在30kHz左右。對小零件應(yīng)采用較高頻率，對大零件可用大些的頻率。除蠟型碳氫清洗劑：用于五金衛(wèi)浴、鐘表電鍍、首飾加工、燈飾制造、高爾夫制造、不銹鋼制造等工件上的拋光蠟清洗。由于超聲波是直線傳播的，難以到達被遮蔽的部位，為了使各部分的油污都能清除干凈，除了要考慮超聲波發(fā)射放在的位置外，要不斷地翻動工件，使其位置及方向改變，克服屏蔽的情況及現(xiàn)象，使除油工件表面每一點都得到超聲波的輻射作用。

超聲波清洗機的日常操作、維護與保養(yǎng)要點

超聲波清洗是利用超聲波空化的原理，當(dāng)超聲波形成的氣泡突然的瞬間，會產(chǎn)生超過1000個大氣壓力，這種不斷產(chǎn)生強烈的微和沖擊波代替了人工，使得被清洗物表面的污物遭到破壞，并迅速脫落。除炭灰型碳氫清洗劑：用于清洗沖壓、拉伸后工件上的炭黑、粉塵、油污，如：電池殼、電容等。超聲波作為一種常見的清洗設(shè)備，應(yīng)用非常廣泛，下面聊聊超聲波清洗機的日常操作、維護與保養(yǎng)要點：

操作步驟

操作人員在使用超聲波設(shè)備時，需要嚴格按照以下要求進行分步驟操作。

首先，聯(lián)結(jié)好清洗槽與發(fā)生器之間的電纜;其次，將清洗液倒入清洗槽中，需要提醒的是，倒入清洗液的量為放入被清洗物時，液面的位置約為整體的四分之三。然后將被清洗工件放入清洗槽，再插上電源插頭;后，設(shè)置好清洗時間，再開機。

鐵件鍍鉻工藝流程除蠟→熱浸除油→陰極→

鐵件鍍鉻工藝流程

除蠟 → 熱浸除油 → 陰極 → 陽極 → 電解除油 → 弱酸浸蝕 → 預(yù)鍍堿銅 → 酸性光亮銅（選擇）→光亮鎳 → 鍍鉻或其它

除蠟 → 熱浸除油 → 陰極 → 陽極 → 電解除油 → 弱酸浸蝕 → 半光亮鎳 → 高硫鎳 → 光亮鎳 → 鎳封（選擇）→ 鍍鉻

鋅合金鍍鉻工藝流程

除蠟 → 熱浸除油 → 陰極電解除油 → 浸酸 → 堿性光亮銅 → 焦磷酸銅（選擇性）→ 酸性光亮銅（選擇性）→ 光亮鎳 →鍍鉻

刷涂環(huán)保清洗劑在室溫下使用

刷涂環(huán)保清洗劑的使用一般來說是針對比價大型的或者不方便侵泡的工件或物體使用的。和上面的浸泡型的環(huán)保清洗劑相同，在使用之前，人們都需要仔細的閱讀產(chǎn)品說明書。環(huán)保清洗劑在室溫下使用。代理A和代理B的比例為3:1。把它們混合在一起，然后把它們混合成黏糊狀。日常維護及保養(yǎng)不使用時關(guān)掉電源，保持設(shè)備工作場所的通風(fēng)、干燥、潔凈。將需要移除的工件刷5分鐘。

　　清洗劑廠家工件起泡剝皮后，用鏟子輕輕鏟掉漆皮，或用高壓水槍沖洗漆皮。后，用清水沖洗工件，或用抹布和空氣干燥擦拭工件，可以重新油漆?？刂坪妹撈徇^程。有些膠卷很難去掉。再刷幾遍。