刀片廠家介紹冰箱撕碎機(jī)屬于固體廢物處理領(lǐng)域,廢舊塑料管臥式撕碎機(jī)包括機(jī)架，推料裝置，連接桿，壓料裝置，單軸撕碎裝置，擋板，托輥組成。機(jī)架上安裝有導(dǎo)軌,機(jī)架上安裝有齒條,托輥安裝在機(jī)架上，推料裝置通過(guò)連接桿與擋板連接，在機(jī)架上設(shè)置推料裝置,在機(jī)架上設(shè)置壓料裝置,在機(jī)架1上設(shè)置單軸撕碎裝置，通過(guò)推料裝置上的電動(dòng)機(jī)的作用，推料裝置將廢舊塑料管推至撕碎裝置時(shí)，壓料裝置上的壓輥壓向準(zhǔn)備撕碎的廢舊塑料管，撕碎裝置上有定刀和刀輥可撕碎完成。具有結(jié)構(gòu)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、維護(hù)方便、安全和撕碎。

工作原理

本設(shè)備主要有進(jìn)料料倉(cāng)，破碎雙棍，配電控制系統(tǒng)，出料輸送機(jī)及動(dòng)力驅(qū)動(dòng)等主要部分組成；

進(jìn)料料倉(cāng)：放置待破碎木材，防止破碎時(shí)，木材飛濺出來(lái)而造成事故；

破碎雙輥：雙棍裝有耐磨刀，所有刀盤(pán)裝配后，形成螺旋刀，旋轉(zhuǎn)后，保證每個(gè)刀盤(pán)均勻受力，雙輥通過(guò)扣合確保雙輥刀盤(pán)間無(wú)大縫隙，通過(guò)刀的鉤撓及雙棍間的擠壓實(shí)現(xiàn)對(duì)木材的破碎；

動(dòng)力系統(tǒng):進(jìn)料采用減速機(jī)驅(qū)動(dòng)；

出料輸送機(jī)：獨(dú)立動(dòng)力系統(tǒng)，整體用螺栓固定在破碎機(jī)機(jī)，可以整體抽出，維修及更換部分靈活方便；

該型設(shè)備可以直接將送入進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)的物料直接經(jīng)破碎雙輥固定、 鉤撓、擠壓從而完成破碎過(guò)程。

剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離的一種機(jī)器。剪板機(jī)氮?dú)饧硬贿M(jìn)，先要了解所用的剪板機(jī)類(lèi)型，是擺式還是閘式的，閘式剪板機(jī)只需操作比較簡(jiǎn)單，只要按下操作按鈕，便可添加氮?dú)狻?

然后查看下所用的氮?dú)馄浚锩娴牡獨(dú)馐欠褚褲M(mǎn)；檢查一下液壓剪板機(jī)上的壓力表，看下剪板機(jī)開(kāi)關(guān)有沒(méi)有打開(kāi)。如果沒(méi)開(kāi)，檢查一下開(kāi)關(guān)是否堵塞了，這點(diǎn)關(guān)系到氮?dú)饽芊裉砑舆M(jìn)去。

氮?dú)饧硬贿M(jìn)去的原因，還有一種是剪板機(jī)上面的刀架還沒(méi)上來(lái)。這時(shí)候要查看一下剪板機(jī)的主油缸，是不是被卡住了，這樣的話(huà)即便沖再多的氮?dú)庖彩菬o(wú)用的。找到問(wèn)題的原因之后有針對(duì)性的解決便可以了。

剪板機(jī)刀片型號(hào)來(lái)分可分為擺式剪板機(jī)刀片和閘式剪板機(jī)刀片，使用時(shí)不允許剪切疊合鋼板材料，不需修剪毛邊鋼板料的邊緣，不需剪切壓不緊的狹窄板料。不僅如此，剪板機(jī)刀片刃口應(yīng)保持鋒利，一旦出現(xiàn)有變鈍或崩裂現(xiàn)象的話(huà)，要及時(shí)更換或修磨。

在安裝分切圓刀片的時(shí)候，需要按照規(guī)定的要求去進(jìn)行安裝，這樣才能保證它能夠發(fā)揮應(yīng)有的性能，而且還能減少事故的發(fā)生。在使用完之后，也需要對(duì)它進(jìn)行應(yīng)有的維護(hù)，主要集中在上班前、午休時(shí)和下班前等階段。現(xiàn)在小編為您分析分切圓刀片的安裝要求：

1、對(duì)分切圓刀片在進(jìn)行安裝時(shí)，不可使用硬物敲打刀體。

2、對(duì)于分切圓刀片應(yīng)選其重量盡可能接近的兩片，安裝在同一平面上，以利刀組動(dòng)平衡。

3、分切圓刀片需要進(jìn)行重磨時(shí)，須保持刀具原有刃口角度，或按新用途要求另磨刃口角。

4、分切圓刀片重磨時(shí)應(yīng)保持充分冷卻，一定要防止刃尖部過(guò)熱，對(duì)于重磨后刃區(qū)的粗糙度，應(yīng)達(dá)到Ra0.4左右。

5、正常的刀刃尖部應(yīng)該是光滑的曲線，不得有微小缺口。

6、進(jìn)行重磨后須重新測(cè)定和調(diào)整刀組內(nèi)刀片的重量差，并且重量差不得大于單片刀體自重的千分之二。

7、定時(shí)觀察刀具的使用情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即卸下，不允許帶傷進(jìn)行工作。如發(fā)現(xiàn)刀刃出現(xiàn)微小的缺口，必須經(jīng)重新修磨刃口之后，再繼續(xù)使用。

教大家如何檢查分切機(jī)刀片焊接的質(zhì)量

1、檢查焊縫強(qiáng)度：用綠色碳化硅砂輪磨一扇車(chē)刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。

2、檢查刀片在刀槽中的位置：如分切機(jī)的感覺(jué)刀片錯(cuò)位應(yīng)進(jìn)行重焊。

3、檢查焊接強(qiáng)度：用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，這時(shí)刀片不從刀槽中脫落為合格。

4、檢查刀片平整度：分切機(jī)的刀片上若有凹坑時(shí)，說(shuō)明刀片過(guò)熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀片。

5、檢查裂紋：刀片經(jīng)煤油清洗后，如果刀片有裂紋。煤油便滲入到裂紋中而出現(xiàn)黑線，用肉眼就可以觀察到。