激光雕刻切割機的光學(xué)系統(tǒng)：

    1、采用美國II-VI光學(xué)全反射鏡及聚焦鏡，反射率高達99.9%以上，光斑模式好，大大增強了激光加工精度，也使激光器壽命延長。

    2、所有光學(xué)鏡架均根據(jù)國際光學(xué)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)設(shè)計，采用CNC加工中心制作，結(jié)構(gòu)優(yōu)化、光路穩(wěn)定、調(diào)整簡便、易于維護。

    3、對激光小車、運動鏡架和電機座等五金件合理“減負”，減輕重量，在不影響強度的前提下，使激光頭運動慣性更小、更靈活。

    在激光的氣化切割過程中，材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。激光切割機在接到計算機的指令后會根據(jù)軟件產(chǎn)生的飛行路線進行自動切割。此情況下需要非常高的激光功率。為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上，材料的厚度一定不要大大超過激光光束的直徑。該加工因而只適合于應(yīng)用在必須避免有熔化材料排除的情況下。該加工實際上只用于鐵基合金很小的使用領(lǐng)域。

金屬激光切割機的激光硬化處理工藝特點：

　　1、材料表面的高速加熱和高速自冷。

　　2、激光硬化處理后的工件表面硬度高，比常規(guī)淬火要高5%～20%，可獲得極細的硬化層組織。

　　3、由于激光加熱速度快，因而熱影響區(qū)小，淬火應(yīng)力及變形小。

　　4、可以對形狀復(fù)雜的零件和不能使用其他常規(guī)方法處理的零件進行局部硬化處理。同時，也可以根據(jù)需要在同一零件的不同部位進行不同的激光硬化處理。

　　5、激光硬化工藝周期短，生產(chǎn)，工藝過程易實現(xiàn)計算機控制，自動化程度高，可納入生產(chǎn)流水線。

　　6、激光硬化靠熱量由表及里的傳導(dǎo)自冷，無需冷卻介質(zhì)，對環(huán)境無污染。

激光切割機在加工過程里遇見切縫大的問題如何來解決了，其出現(xiàn)的原因是哪些了。這兒分析結(jié)果為：

    1.檢查看是否焦距有問題，并且要注意清洗鏡片后以及更換新鏡片的焦距變化，注意須調(diào)整正確的焦距值！

    2.鏡片是關(guān)鍵性的一處原因，要認真檢查鏡片是否破損或者有污垢，因為這樣的情況會導(dǎo)致激光發(fā)生散射，導(dǎo)致激光束變粗，更換或者清潔鏡片是必需的方法。

    3.激光管也是不可忽視的因素，檢查激光管出光口光斑的質(zhì)量，如果出現(xiàn)亮點或者光點不圓，空心等現(xiàn)象，為激光管支撐點，方向是否合適。而解決辦法了就是需要調(diào)整支撐，轉(zhuǎn)動方向，更換激光管。