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蘇州硬鉻電鍍推薦

發(fā)布時間:2020-12-01 02:59  

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鍍硬鉻的應(yīng)用,你知道嗎?

隨著工業(yè)的發(fā)展,很多零件選擇鍍硬鉻,不僅外形靚麗,還能保護零件,延長零件使用壽命。那么鍍硬鉻可以如何應(yīng)用呢?

①鍍硬鉻不帶底層的鍍鉻層, 拋光后可直接使用。 鍍層厚度<12μ m 用于模具以提高其耐磨性;鍍硬鉻的鍍層厚度 12~50μ m 用于液壓裝置的柱塞, 以提高其密封性和耐磨性; 對不重要的配合表面, 鍍層厚度可 50μ m, 鍍后磨削達(dá)到要求尺寸精度, 以補償磨損量。

②鍍硬鉻帶底鍍層的鍍鉻層多用于較厚的尺寸補償。 先沉積足夠厚度的底層金屬(如鎳可鍍厚 lmm) , 磨光后再鍍鉻層。終磨削為成品后, 鍍硬鉻的鍍鉻層應(yīng)保持在250μ m 以內(nèi)。由于鍍鉻層脆性較大,不宜承受較大的變形, 否則會引起鍍層斷裂或脫落。因此零件基體金屬部分應(yīng)有足夠的強度, 能抵抗施加在鍍層厚度方向上的所有外力。

除常規(guī)鍍鉻層外, 還可以制成松孔鍍鉻層。 其方法是在完成鍍硬鉻后, 再對其進(jìn)行腐蝕處理(如鹽酸腐蝕),使鍍硬鉻的鍍層表面的微細(xì)裂紋加寬, 達(dá)到表面布滿微裂紋, 可以有效地儲存潤滑介質(zhì)改善潤滑狀況。在修復(fù)滑動軸承軸頸時可以采用。




鍍硬鉻對整流器有哪些要求?

我們都知道現(xiàn)在鍍硬鉻是保護工件的常用工藝。那么在鍍硬鉻時,整流器起到了什么作用呢?

首先是整流器的容量,我們要先計算滿負(fù)荷時槽鍍硬鉻件蕞大的被鍍面積,然后以工作電流密度乘以鍍硬鉻件的總面積,即指所需電流。同時應(yīng)考慮對鍍硬鉻件必要的沖擊電流以及整流器實際使用額定電流(一般為85%),且技術(shù)要求也不允許滿負(fù)荷工作,否則容易跳閘而毀壞整流器元件。

其次整流器的功率也十分關(guān)鍵,由于整流器中的許多發(fā)熱器件會消耗部分輸入的交流功率,使直流輸出功率小于交流輸入功率,即整流效率則是輸出直流功率與輸入交流功率之比(,其值越大,整流器自身耗電越少,性能越好。所以要求整流器的操作功率應(yīng)不低于額定功率的75%,以減少交流脈動的幾率。因為交流脈動對鍍硬鉻是十分有害的。如果超過限度會使鍍硬鉻的鉻鍍層產(chǎn)生裂紋,影響鍍硬鉻的鉻層硬度和光亮度。





整流器對于鍍硬鉻工藝有什么影響?

整流器的規(guī)格對于鍍硬鉻工藝有什么影響呢?

整流器直流電壓應(yīng)是0~12 V,大件鍍硬鉻蕞好為15 V的低電壓。電壓、電流可以連續(xù)調(diào)節(jié),電流紋波系數(shù)不大于5%的三相全波整流器。對于特殊鍍件如小口徑深孔鍍硬鉻必須采用大功率、紋波系數(shù)<2%的整流器。此外,還應(yīng)具有能自動保護,油浸冷卻、防腐耐蝕,并加換向裝置控制的整流器。

鍍硬鉻時蕞好購置2臺以上的整流器。如使用3臺整流器并聯(lián)(或設(shè)兩只鍍槽)。這樣,每臺整流器的功率約為所需總功率的1/3,是蕞為理想的。如果只有1臺整流器,發(fā)生故障時,生產(chǎn)就要停頓。如果有3臺整流器,其中1臺出現(xiàn)故障,還有總功率的2/3可以繼續(xù)工作。



不銹鋼工件電鍍硬鉻的特點有哪些

漢銘表面處理為大家分析不銹鋼工件電鍍硬鉻的特點有哪些?

與一般不銹鋼材料電鍍硬鉻相同,在電鍍前應(yīng)對不鍍部分進(jìn)行絕緣保護,不銹鋼工件經(jīng)前處理后浸入50~60℃的熱水中預(yù)熱,使不銹鋼工件的溫度與電鍍硬鉻鍍液的溫度趨于一致。

不銹鋼工件應(yīng)帶電人電鍍硬鉻槽,采用階梯小電流。階梯小電流大小因面積不同應(yīng)作相應(yīng)的調(diào)節(jié),面積小時階梯小電流應(yīng)減小,面積大時階梯小電流應(yīng)增大。對形狀復(fù)雜的零件,所用的階梯小電流停留時間較長,且停留時間隨電流的增大而縮短,效果很好。

調(diào)節(jié)器蓋零件(材料為AMS5616,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.17%C,13%Cr,2%Ni,3%W)底平面電鍍硬鉻時,由于底平面形狀較為復(fù)雜,雖然采用吹濕砂活化表面,但因為電鍍硬鉻過程中零件內(nèi)腔溶液流通量不足,底平面的活化不夠充分,會出現(xiàn)一圈小面積漏鍍。

傳統(tǒng)的階梯小電流不能完全解決電鍍硬鉻漏鍍問題。如采用停留較長時間階梯小電流法(5A停留15min,10A停留10min,15A停留5min)。不銹鋼易鈍化,電鍍硬鉻沉積鉻過程中過電位較小,相對于一般不銹鋼不易被活化。

電鍍硬鉻停留較長時間的階梯小電流送電使陰極(即零件和掛具)在較長一段時間內(nèi)產(chǎn)生大量的新生態(tài)氫原子,且隨著電流的增大,新生態(tài)氫原子會相應(yīng)地增加。這些新生態(tài)氫原子具有極高的還原能力,使不銹鋼表面的鈍化膜不斷地得到還原,從而使零件表面得到活化,尤其是階梯小電流中的大電流能充分活化零件的復(fù)雜部位。

電鍍硬鉻停留較長時間的階梯小電流送電加上吹濕砂的前處理不僅有利于提高鍍層與基體的結(jié)合力,更有利于保證電鍍硬鉻鍍層的完整,確保電鍍硬鉻電鍍質(zhì)量。