精密的機器設備機械零件加工生產(chǎn)加工方式機床零部件歸類：殼體，基座，主軸軸承，法蘭，鈑金件等。相匹配不一樣工藝流程有不一樣機器設備，一般的是數(shù)控車床（包含數(shù)控機床，普車），車床，刨床，數(shù)控磨床，搖臂鉆床，線切割機，加熱爐這些。軍1工制造行業(yè)的大中型螺旋漿務必用五軸四連動機床。軸類零件的生產(chǎn)加工方式極為制作工藝下料長:129mm三夾裝夾,車兩邊面至長短:124mm占兩邊面頂針i眼兩頂釘裝夾,粗,半鏜孔各外元,倒圓角,車沙輪片越程槽,各外元留0.3mm精拋,車M21×1螺牙檢測,入半成品加工庫房精拋各外元至圖紙尺寸檢測,進庫,上防銹劑

精密零件加工廠——零部件的強度規(guī)定：強度就是指零部件在工作中時不產(chǎn)生破損或是不造成超出允許限度的塑性形變的能力，它是設備一切正常運行和生產(chǎn)安全的基礎規(guī)定。提升零部件強度的標準對策有：①增大零部件風險剖面的規(guī)格，有效設計方案剖面樣子，以增大剖面的慣性矩；②選用高韌性的原材料，對原材料開展提升強度及降低熱應力的調(diào)質(zhì)處理，操縱制作工藝以減少或清除外部經(jīng)濟缺點等；③務求降低零部件上的荷載；④妥當涉及到零部件的構造以降低應力水平等。

機械零件加工全集 1.拖動相互配合的平鍵（或花鍵）裝配線后，相零配件挪動輕松，不可有緊松不勻狀況。 2.粘合后應消除排出的不必要粘結劑。 3.軸承外圈與開啟式軸承座及軸承蓋的半圓洞禁止有卡死狀況。 4.軸承外圈與開啟式軸承座及軸承蓋的半圓洞應接觸優(yōu)良，用涂色查驗時，與軸承座在對稱性于軸線120°、與軸承蓋在對稱性于心線90°的范疇內(nèi)要勻稱接觸。在所述范圍之內(nèi)用塞尺查驗時，0.03mm的塞尺不可塞進外圈總寬的1/3。
5.軸承外圈裝配線后與精準定位端軸承蓋內(nèi)孔應接觸勻稱。 6.滾柱軸承裝上完用手旋轉應靈便、穩(wěn)定。 7.左右活塞銷的融合面能密不可分貼和，用0.05mm塞尺查驗被坑。 8.用定位銷固定不動活塞銷時，應在確保瓦口面和內(nèi)孔與有關軸承孔的開閉面和端吐司面包差不多齊情況下鉆鉸、配銷。銷打進后不可松脫。 9.球面軸承的軸承體與軸承座應勻稱接觸，用涂色法查驗，其接觸不可低于70%。