托輥配件在內部結構上出現(xiàn)問題的表現(xiàn)在以下幾個方面：

一.軸承座同軸度差：

托輥配件所用軸承座是沖壓件，與筒皮配合處不經加工，軸承座直接焊在筒皮上。

二.密封效果不好：

其防水效果較差，而井下皮帶機的生產狀況是灰塵大、同時用水除塵，因此托輥配件所用密封必須具有較好的防塵、防水效果。如果托輥配件內進水將腐蝕軸承，進灰塵將損壞軸承，終影響托輥配件的使用壽命。

托輥廠家：就托輥的修復

硼化物層具有優(yōu)良的導電性、熱傳導性、半導體特性及耐熱、耐腐蝕性，同時具有很高的表面硬度。硼化處理是目前國內外正在推廣的一種化學熱處理新技術。用合金結構鋼400，經滲硼處理后可以達到甚至超過類硬質合金的高硬度。并且具有很高的耐磨性，耐熱性和疲勞強度。良好的抗粘連和抗擦傷能力。滲硼處理工藝簡單，不需設備，成本低。采用滲硼處理可以大大降低托輥成本并延長其壽命1-2倍。除此之外，尚有熱噴涂技術，氧化火焰噴焊技術以及一些復合表面技術等可對托輥表面修復和強化，可以提髙托輥的耐磨性，有效延長托輥的使用壽命，降低消耗，提高軋機作業(yè)率，具有良好的經濟效益。

對于托輥如何進行使用操作?下面由山西托輥的專業(yè)人員介紹一下：

1.托輥使用前應仔細檢查外觀有無嚴重磕碰受損現(xiàn)象，旋轉托輥應轉動靈活，無卡阻。

2.托輥的安裝距離應視物流的種類和輸送機特點運量大小經科學計算而定，避免過疏或過密安裝。

3.托輥安裝應適應避免相互間磨碰。

如果想要了解更多或者需要托輥的話，可以聯(lián)系我們托輥廠家，我們會為你服務的!

托輥橫梁有哪些要素才能保持其穩(wěn)定性呢?

1、托輥橫梁的配料

托輥橫梁的配料是托輥橫梁制造的基礎之一，其中角鋼和扁鐵、中支柱、邊支柱z好都是用Q235-B材料，這種材料，穩(wěn)定性強，耐腐蝕性能強，是制造托輥橫梁的理想材料。

2、制造

一定要保證托輥橫梁的加工精度，加工精度在很大程度上決定了托輥橫梁的穩(wěn)定性能。另外中支柱采用模具壓制，這是穩(wěn)定托輥的關鍵;邊支柱折邊后，在靠模上彎制、整x形，這樣可以保證托輥橫梁的穩(wěn)定性。

3、后就是對托輥橫梁進行除銹和涂油漆