漆包線的生產(chǎn)步驟

烘爐蒸發(fā)區(qū)的溫度（漆包銅圓線），取決于溶液的沸點(diǎn)，沸點(diǎn)低蒸發(fā)區(qū)溫度就低一些。但導(dǎo)線表面上的漆液溫度是由爐溫傳遞而來，再加上溶液蒸發(fā)的吸熱，導(dǎo)線的吸熱，因此導(dǎo)線表面上的漆液溫度要比爐溫低得多。

.聚酯銅包鋁漆包線

熱級(jí)180的銅包鋁漆包線，該產(chǎn)品耐熱沖擊性能好，耐軟化擊穿溫度高，機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)良，耐溶劑耐腐蝕及耐冷凍劑性能均較好，弱點(diǎn)是在封閉條件下易水解，廣泛用于耐熱要求高的電機(jī)，電器，儀表，電動(dòng)工具，干式電力變壓器等繞組。

鋁漆包線（銅改鋁）注意事項(xiàng)及應(yīng)用關(guān)鍵點(diǎn)

1、銅改鋁注意事項(xiàng)

）線徑變化（因?yàn)閷?dǎo)體電阻率的差異）鋁線線徑＝銅線線徑×K

K為經(jīng)驗(yàn)系數(shù)根據(jù)實(shí)際應(yīng)用取值。

b)線槽的設(shè)計(jì)改動(dòng)（線徑差異）

為保證原有的導(dǎo)體的電阻，因而導(dǎo)致導(dǎo)體線徑的增大，同時(shí)也在一定程度上增大的槽滿率。

c)繞線方面的變化（抗拉強(qiáng)度差異）

鋁比銅的韌性要差，所以需要降低繞線張力，適當(dāng)降低繞線速度

d)連接方式的改變（銅鋁焊接性能的差異）

相對(duì)于銅，鋁非常容易氧化，焊接非常困難，所以采用原有的銅線焊接工藝及材料，上錫根本不可能，所以連接必須采用鋁漆包線焊錫材料及工藝。

銅引線包鋁焊接，這種方式是自欺欺人，只是表面銅上錫，包在里面的鋁根本沒有上錫，想想就知道問題有多厲害。

這些是工藝問題。還有材料問題。材料也很關(guān)鍵，像鋁助焊劑，目前市面上很多都是偏酸性，對(duì)鋁線本身腐蝕比較嚴(yán)重，導(dǎo)致鋁電機(jī)、鋁變壓器出貨后焊點(diǎn)腐蝕，變成粉末。電機(jī)，包括各種家用電機(jī)、風(fēng)扇電機(jī)，各種微型電機(jī)以及壓縮機(jī)等環(huán)境要求較高的電機(jī)；

自2011年起，神州組建機(jī)械設(shè)備公司，對(duì)漆包機(jī)以及漆包工藝的生產(chǎn)開發(fā)作進(jìn)一步拓展，神州機(jī)械的設(shè)備，以低能耗，高穩(wěn)定，高產(chǎn)出著稱。自此，神州從設(shè)備、銅包鋁母材、漆包線的生產(chǎn)控制形成自己獨(dú)有的一套，強(qiáng)有力的控制體系。

假設(shè)固化過度，漆膜變脆，柔韌性、熱沖擊下降。大都漆包線可以經(jīng)由漆膜的顏色來判別固化程度，但因?yàn)槠岚€是經(jīng)由多次烘焙而成，僅從外觀判別是不詳細(xì)的。經(jīng)過長期發(fā)展，我國已經(jīng)成為繼電器、微特電機(jī)和電子變壓器等電子元器件的很。當(dāng)內(nèi)部固化不夠，外部固化卻很充分時(shí)，漆包線顏色很好，但剝離性很差，進(jìn)行熱老化實(shí)行，可以漆膜套管或大脫皮。反之，內(nèi)部固化很好但外部固化缺乏時(shí)，漆包線的顏色也很好，但耐刮性很差。