碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。碳化硅又稱碳硅石。在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中，碳化硅為應(yīng)用廣泛、的一種?？梢苑Q為金鋼砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加)等原料在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成。我國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。

黑碳化硅的化學(xué)處理方式有哪幾種？

      黑碳化硅微粉晶體結(jié)構(gòu)，硬度高，切削能力較強(qiáng)，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，導(dǎo)熱性能好,是一種非常好的磨料，是太陽能光伏產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)、壓電晶體產(chǎn)業(yè)的工程性加工材料。

　　黑碳化硅微粉是指利用JZFZ設(shè)備來進(jìn)行超細(xì)粉碎分級的微米級碳化硅粉體。綠碳化硅用于3-12英寸的單晶硅、多晶硅、鉀、石英晶體的線切割,它可以進(jìn)行化學(xué)處理。

　　黑碳化硅微粉化學(xué)處理的過程，設(shè)備與碳化硅磨料化學(xué)處理基本相同，只是由于粒度較細(xì)，堿洗或酸洗處理后水洗到中性的作業(yè)不容許采用連續(xù)沖洗的辦法。通常是靜置黑碳化硅微粉澄清后排去澄清液，再加水稀釋，攪拌均勻，又靜置澄清，如此反復(fù)進(jìn)行，直到中性為止。

黑碳化硅顆粒在耐磨材料的應(yīng)用

在生產(chǎn)當(dāng)中的易損件作為日常消耗較為巨大的投入，使用的耐磨性能、生產(chǎn)效率的高低決定了生產(chǎn)成本。所以在鑄造高耐磨的合金鋼的同時(shí)、目前也同添加或者覆蓋上耐磨性較高的原料來增加耐磨件的使用時(shí)間來降低生產(chǎn)成本。

目前黑碳化硅作為耐磨材料的耐磨產(chǎn)品，在替代老舊的鑄鋼材料產(chǎn)品的同時(shí)，也提高了耐磨易損件的使用時(shí)間。較為早起的耐磨產(chǎn)品主要以增加鋼水內(nèi)成分含量來增加強(qiáng)度。例如元素周期表里的鎳、硅、碳、錳、鉻等元素以此來增加鋼的強(qiáng)度與耐磨性，但是由于鑄造方面的技術(shù)與環(huán)境并不能達(dá)到理想水平，所以碳化硅的融合與加入使其耐磨性使有了很大程度的提高。

黑碳化硅要想判斷其硬度和切割性，就要進(jìn)行相關(guān)的檢測，檢測方法如下：

　　1、原子吸收：這種檢測方法能夠檢測硅的含量，判斷黑碳化硅的硬度，檢測的數(shù)值比較。

　　2、電阻法顆粒分析：采用電阻法顆粒分析儀對黑碳化硅的粒徑進(jìn)行測量，這能有效判斷黑碳化硅的切割性，檢測效率比較高。

　　3、顆粒分析儀：對顆粒形狀的系數(shù)測量很，是檢測黑碳化硅切割效率和切割質(zhì)量的有效方法。