涂布試驗機采用專用的高速涂布頭，能有效降低氣泡的產(chǎn)生，收放卷均配置全速自動接膜機構(gòu)，雙工位或單工位，張力閉環(huán)自動控制等裝置。下面就由安尼麥特的小編為大家簡單講解一下涂布試驗機的常見故障與排除吧。

涂布試驗機的常見故障與排除

涂布試驗機傳動部位磨損

涂布試驗機在運行過程中常會出現(xiàn)傳動部位磨損的問題，如涂布試驗機烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。機組速度涂布單元張力烘干設(shè)備長度烘干設(shè)備特性涂層厚度涂層固化工藝相關(guān)的參數(shù)。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會使零件表面達到很高溫度，造成變形或裂紋，嚴(yán)重時還會導(dǎo)致軸的斷裂；電鍍鍍層不能太厚，且污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了限制。

實驗用小型涂布試驗機通過控制速度以及穩(wěn)定的壓力來保證涂布涂膠效果，保證涂布涂膠的均勻性以及平穩(wěn)性。下面就由安尼麥特的小編為大家簡單講解一下涂布試驗機在不同薄膜印刷中的應(yīng)用。

就油墨生產(chǎn)商來說，聚可能具潛力的可用于抗O化劑，穩(wěn)定劑，和滑移化合物的薄膜?？烧{(diào)的白色擋板控制涂布的寬度，及大寬度為270mm(卷筒料的及大寬度為：305mm)。各使用方需要確保油墨產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性;在盡可能短的時間解決矛盾;軟包裝的生產(chǎn)需求持續(xù)刺激著薄膜基材的進一步發(fā)展，這意味著過程監(jiān)控和產(chǎn)品開發(fā)工具被廣泛接受并視為不可或缺的。

RK打印涂層機包顏色交流系統(tǒng)和試打印/涂布/層壓打樣系統(tǒng)，Rotary Koater以及高科技定制系統(tǒng)VCM都因很多與薄膜有關(guān)應(yīng)用深受油墨生產(chǎn)商、轉(zhuǎn)印機，基材生產(chǎn)商們的青睞。測試結(jié)果與圖1顯示出同樣的趨勢，由于120g/m2膠版紙的厚度大于100g/m2膠版，且網(wǎng)紋錕涂布量比凹印適性儀打樣得到的光油厚度要厚，測得的透光度也比凹印適性儀打樣樣張的高。例如：確定油墨/基材相互作用;小規(guī)模的復(fù)合材料/產(chǎn)品的生產(chǎn);顏色匹配和確定印刷/涂布/層壓/干燥/固化過程的適宜性。

如Rotary Koater系統(tǒng)，提供兩大類打印/涂層技術(shù)，還可以熱空氣、紅外和紫外光固化。另一方面，VCM可根據(jù)客戶的需要定制系統(tǒng)。

由于紙張光澤度和印刷光澤度是提高紙張優(yōu)良性能的重要指標(biāo)，而紙張表面經(jīng)過涂布加工后可以獲得很高的紙張光澤度及印刷光澤度。這里將對采用涂布試驗機進行實驗，面就由安尼麥特的小編為大家簡單講解一下。

試驗結(jié)果：

( 1) 紙張表面涂布對紙張光澤度和印刷光澤度的提高是顯著的，涂料中顏料的配比和顏料的粒徑是影響紙張光澤度和印刷光澤度的主要因素。在一定的范圍內(nèi)，隨著顏料粒徑的減小及涂布量的增加，紙張光澤度和印刷光澤度上升明顯。

( 2) 本次實驗的配方中，Clay 與GCC( 粒徑<2μm 比例為90% ± 2%) 的配比在1: 1，膠黏劑用量為12%，涂布量在16 g /m2 的情況下可以獲得及佳的紙張光澤度和印刷光澤度。

涂布試驗機是在基材上添加涂膜的一種特定設(shè)備。涂布試驗機適用的領(lǐng)域在紙張、皮革、布匹、鋁箔、塑料薄膜等。利用涂布試驗機在基材上涂上薄膜，然后烘干收卷。下面就由安尼麥特的小編為大家簡單的講解一下吧。

涂布方式：　

涂布方式有兩種，一是通過多次濕壓濕的操作在絲網(wǎng)上涂布感光乳劑；或是在每次涂布之后加上干燥的過程。在材料表面上定量涂布粘合劑或涂料等液體(或熔體)高分子材料的機械。

軟性基材生產(chǎn)，適用于PVC/PP等薄膜

薄膜可以是PVC,PE,PET...也可以是一些紙張，例如再離型紙上涂上熱熔膠

簡單的說就是把膠涂在薄膜上。具體的包括涂膠、烘干、收卷和張力的控制?！　?