流水線管理應(yīng)注意的六個方面

流水線的生產(chǎn)以生產(chǎn)設(shè)備為主，進行產(chǎn)品的單元作業(yè)。要求員工的綜合素質(zhì)較高，不論是操作技能、文化水平、產(chǎn)品的認(rèn)知程度，都須具有一定水平。手工作業(yè)是以員工為主，勞動密集型生產(chǎn)，要求員工的手工技能力比較強，對員工的文化程度要求不高，這些行業(yè)多是以體力勞動為主，同時含有一些手工技巧輔助制作。

然而生產(chǎn)流水線并不是一開始就有的，剛開始許多企業(yè)的產(chǎn)品是分階段生產(chǎn)的?，F(xiàn)在改成流水線生產(chǎn)，這就要求了管理要在流水線生產(chǎn)過程之中進行有效控制。流水線生產(chǎn)管理過程當(dāng)中，人是積極、活躍的因素，與其它生產(chǎn)因素相比，人具有一直支配性，屬資源。水、電、物料資源用完后，而人不一樣，工作了一天，吃頓飯休息幾個小時后又會恢復(fù)到原動力。所以，在流水線生產(chǎn)管理中，如何調(diào)動操作人員的積極性與能動性，使其才有所用，物有所出，才是關(guān)鍵。管理要嚴(yán)格把關(guān)，做好一下幾點：

1、流水線控制的一點就是平衡，不要有瓶頸。做好生產(chǎn)流水線的平衡工作是基礎(chǔ)的；

2、注意流水線的堆積問題，流水線上一旦出現(xiàn)了堆積就要立即進行協(xié)調(diào)處理；

3、產(chǎn)品各工序分布要均勻,人員管理紀(jì)律要統(tǒng)一；

4、在流水線一個關(guān)鍵工序為質(zhì)控點,分一個組長在流水線后一個工位,進行初檢,有些產(chǎn)品可以即時檢修。

5、計算好節(jié)拍及利用率＼設(shè)備完好率及維修率＼材料一致性等等。主要是SOP的掌控。

6、有設(shè)備的話OEE指標(biāo)很重要。但對品質(zhì)而言應(yīng)加上適當(dāng)?shù)姆来艉苤匾?，要不批量scrape就嚴(yán)重了。

　生產(chǎn)線工作站可用于許多工廠，因為它們可以提高工作效率并簡化管理。像許多電子工廠，冰箱和電視工廠，風(fēng)扇工廠，制鞋廠，制藥廠等一樣，都有相應(yīng)的生產(chǎn)線工作站。隨著工業(yè)鋁型材的應(yīng)用不斷增加。

　　在生產(chǎn)線工作站上通常使用工業(yè)鋁型材，并且工業(yè)鋁型材堅固，輕便，并且可以靈活設(shè)計和組裝，易于拆卸，因此受到大型工廠的青睞。是為我們的客戶量身定制的生產(chǎn)線工作站。生產(chǎn)站？防靜電生產(chǎn)線手術(shù)臺？

　　以上兩種類型的生產(chǎn)線控制臺均由防靜電面板和工業(yè)鋁型材制成。從圖中可以看出，可以根據(jù)生產(chǎn)的實際需要進行靈活的設(shè)計，并劃分生產(chǎn)區(qū)域以方便管理和操作。此外，控制臺顏色的設(shè)計和生產(chǎn)符合人體工程學(xué)，因此員工的工作效率很高。

   自動生產(chǎn)線節(jié)省了大量的時間和成本，在工業(yè)發(fā)達(dá)的城市，自動生產(chǎn)線的維修成為熱點。自動生產(chǎn)線維修主要靠操作工與維修工來共同完成。

自動生產(chǎn)線的保養(yǎng)：

      自動生產(chǎn)線電路、氣路、油路及機械傳動部位(如導(dǎo)軌等)班前班后要檢查、清理 ;工作過程要巡檢，重點部位要抽檢，發(fā)現(xiàn)異樣要記錄，小問題班前班后處理(時間不長)，大問題做好配件準(zhǔn)備;統(tǒng)一全線停機維修，做好易損件計劃，提前更換易損件，防患于未然。

從自動化生產(chǎn)線形式來區(qū)分，一般分為線形布局、品字形布局、以及丁字形布局，選用哪種平面布置首要取決于以下幾個方面，一個是產(chǎn)品工藝要求，設(shè)備類型、數(shù)量，二是生產(chǎn)節(jié)拍、廠房布局等。常見的小型曲軸、轉(zhuǎn)向節(jié)自動線一般在6300t及以下設(shè)備上生產(chǎn)，因而能夠在平面布置上盡可能的緊湊一些。并且這一類型的產(chǎn)品要求的生產(chǎn)節(jié)拍較高，工序之間的傳遞十分短。關(guān)于那些分量在100kg以上的的曲軸或許前軸鍛件，一般較多的選用線性排布。和傳統(tǒng)的輸送帶結(jié)構(gòu)比較而言，現(xiàn)代的自動化線悉數(shù)選用工業(yè)機器人操作，因為機器人能夠在360°空間內(nèi)恣意抓取，所以工藝流程的布排更為為靈敏?，F(xiàn)在我國正在建造中鑄造線悉數(shù)選用以機器人為中心的自動化技能。